不銹鋼冷凝器

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

螺旋螺紋管式換熱器在原料藥生產中的應用

中國原料藥發(fā)展迅速，已經成為世界制藥用原料藥第一大生產和出口國。目前，我國正面臨著醫(yī)藥原料藥與中間體的黃金發(fā)展期，“突破、發(fā)展、創(chuàng)新”是原料藥產業(yè)的發(fā)展潮流，如何實現(xiàn)節(jié)能降耗對提高企業(yè)的競爭力就顯得尤為重要，在原料藥生產過程中對溶媒回收起到決定作用的冷凝器對此有重要的影響，目前國內運用的換熱器種類繁多，列管式、板式、管板式等，大部分換熱器工況為非對稱流換熱，即兩種流體流經換熱器的流量不同，這就需要有兩個不同的換熱面積。板式換熱器的設計機理就是對稱流傳熱，無法為流體提供大小不一的換熱面積。
　　
   1.結構與性能特點
　　
　　1.1結構特點
　　相比傳統(tǒng)列管式換熱管束，滕州思闊機械螺旋纏繞管式換熱器每一根換熱管均以螺旋結構按一定規(guī)律均勻纏繞在殼體內。這種結構一方面延長了換熱管長度，換熱充分；另一方面極大地改變了流體的流動狀態(tài)，增強了湍流效果，強化了傳熱。同時，螺旋纏繞彈性管束設計，可有效消除換熱器湍流抖振、熱應力等各種應力，實現(xiàn)應力自消除?！　?/span>
　　1.2性能特點　
　　1.2.1高效換熱、節(jié)能
　　螺旋管式換熱器層與層之間換熱管反向纏繞，這種獨特的纏繞結構設計，極大地改變了流體的流動狀態(tài)，在殼體內形成強烈的湍流效果，由于管內螺旋流動的強化作用，使得管程的傳熱膜系數(shù)也得到增加，進而提高綜合換熱系數(shù)。在汽水交換如蒸汽加熱水的工況下，常規(guī)的管殼式換熱器換熱系數(shù)k值一般最高為6000w／（m2·℃）。思闊換熱器其換熱系數(shù)k值可高達14000w/（m·2℃），是常規(guī)管殼式換熱器的3倍以上。
　　又因其獨特的螺旋纏繞結構，換熱管束伸展開其長度為殼體長度的4～6倍，加熱時可使熱媒在換熱管內停留時間長，冷凝時也能使被冷卻介質冷卻得更加充分，無須經過二次換熱，保證了熱量的充分交換，提高了能源的利用率，節(jié)省了能源。　　
　　1.2.2獨特的100°連接換熱器同端兩法蘭中心軸夾角采用100°連接，可以使換熱器全部參與換熱，不留死角；使流體自動沖刷管路，降低堵塞傾向，對流體起到緩沖作用，降低噪音。因其獨特的100°連接和螺旋螺紋結構、獨特的表面處理工藝以及兩側介質的逆流換熱，所以具有了流速高（汽水換熱過程中，殼程水側設計流速可高達5.5m/s）、溫度梯度小、污垢系數(shù)小的特點。內部結構設計時考慮了聲共鳴許用準則（Eisinger準則和Bevins準則），有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象，最大限度地降低了運行噪音，換熱器可在低噪音狀態(tài)下運行。
　　1.2.3耐高溫、高壓
　  思闊換熱器的換熱管束和殼體全采用不銹鋼材質，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，不會由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器的變形。換熱器耐高溫、高壓，無需加裝減溫減壓裝置，最高耐溫400℃，耐壓2.0MPa。利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準則原理，采用換熱管束最小間隙設計，螺旋纏繞彈性管束方式有效消除了湍流抖振熱應力現(xiàn)象，延長了換熱器的使用壽命。
　　1.2.4結構緊湊，體積小
　　螺旋纏繞方式結構緊湊，滿足相同熱負荷的工況時，換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10左右，占地面積小，節(jié)省空間。同時也因為體積小、重量輕，更加便于安裝、拆卸，減少了安裝費用。
　　1.2.5結垢傾向低，維護方便
　　由于換熱器的管程纏繞設計，管內流體以螺旋方式通過，降低了壁面附著的可能性以及結垢傾向，殼程流體逆流橫向交叉通過繞管，在相鄰管之間、層與層之間不斷地分離和匯合，使殼體流體的湍流度加強，相同的流速下也減少了沉淀的幾率，保證了設備的長周期、高負荷運行。
　  換熱器結垢傾向很低，但不代表不結垢，一旦發(fā)生結垢現(xiàn)象，由于設備相對體積小，清洗也非常簡單，通常是采用化學清洗方法，用配制的低濃度稀硝酸浸泡2～3h即可，維護費用很低。
　　2應用
　　由于換熱器先進的換熱技術優(yōu)勢，目前在國內醫(yī)藥原料藥溶劑的回收冷凝等領域得到廣泛的運用。
　　東北某大型制藥廠原料藥工藝常壓蒸餾二氯甲烷的應用情況：采用換熱器使用25/30℃的常溫循環(huán)水降溫，而使用傳統(tǒng)換熱器需要采用二級冷凝，采用換熱器運行過程電機功率與傳統(tǒng)換熱器相比更小，因為采用二級冷凝需要增加一臺電機，冷凍機費用為一次性投資，減少了一次性投資。
　　山東聊城某藥業(yè)集團原料藥工藝蒸餾甲苯工藝的應用情況：原工藝甲苯蒸汽從110℃冷凝冷卻到45℃，采用二級冷凝，一級冷凝器換熱面積42m2，二級冷卻器換熱面積28m2。采用冷凝器后，選用一臺JADX9.88，換熱面積只有10.8m2，而冷凝溫度比原工藝低了3℃，實際甲苯的回收率提高了2%。該換熱器體積是原設備的1/20，設備投資減少50%，安裝費用減少80%。
　　3結語
　　螺旋纏繞管式換熱器是一種高效換熱器，占地面積小，在新建裝置，尤其是老裝置改擴建中不僅可以有效降低投資，而且緊湊的螺旋纏繞結構更有利于設備平面布置。螺旋纏繞管式換熱器具有換熱充分、冷熱端差小的特點，不僅可以節(jié)約能源，而且可以優(yōu)化系統(tǒng)和流程，具有良好的節(jié)能效果。