對(duì)脫硫噴嘴滴漏問題的解決辦法
滴漏是脫硫噴嘴使用過(guò)程中常見的問題之一,出現(xiàn)滴漏問題顯然會(huì)直接影響脫硫噴嘴工作時(shí)的壓力,造成噴嘴作用效果不佳。所以對(duì)于這一問題我們要如何解決呢?一般脫硫噴嘴滴漏的原因有以下:
1、噴嘴損壞或者槍針變形。解決辦法:更換噴嘴套裝(噴嘴、風(fēng)帽和槍針)。
2、噴嘴端口內(nèi)部有異物。解決辦法:清洗噴嘴和風(fēng)帽,保持噴嘴內(nèi)部的清潔。
3、槍針密封螺帽太緊。解決辦法:旋松槍針密封螺帽即可。
4、槍針回位彈簧斷裂或未安裝解決辦法。更換或加裝槍針回位彈簧即可。
5、槍針與噴嘴不配套。解決辦法:更換合適的槍針即可。
防治脫硫噴嘴結(jié)垢和堵塞的方法
在濕法煙氣脫硫中,脫硫噴嘴常常發(fā)作結(jié)垢和梗塞,已成為一些吸收設(shè)備能否正常長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問題。要弄明白構(gòu)造的機(jī)理,形成結(jié)垢和梗塞的要素,然后有針對(duì)性地從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備構(gòu)造、操作控制等方面著手處理。
普通形成噴嘴結(jié)垢和梗塞的緣由是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為CaSO4(石膏),并使石膏過(guò)飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)作在自然氧化的濕法系統(tǒng)中,控制措施為強(qiáng)迫氧化和抑止氧化。強(qiáng)迫氧化系統(tǒng)經(jīng)過(guò)向氧化槽內(nèi)鼓入緊縮空氣,將全部CaSO3氧化成CaSO4,并堅(jiān)持足夠的漿液含固量,以進(jìn)步石膏結(jié)晶所需求的晶種。此時(shí),石膏晶體的生長(zhǎng)占優(yōu)勢(shì),可有效控制結(jié)垢。
在工藝操作上,控制吸收液中水份蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量;控制溶液的PH值;控制溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過(guò)飽和;堅(jiān)持溶液有一定的晶種;嚴(yán)厲除塵,控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的煙塵量,設(shè)備構(gòu)造要作特殊設(shè)計(jì),或選用不易結(jié)垢和梗塞的吸收設(shè)備。
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換熱器按傳熱原理分為4大類
換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,那么換熱器按傳熱原理分為哪4大類呢?如下:
1、表面式換熱器
表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng),通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。
2、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器通過(guò)固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過(guò)加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過(guò)固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。
3、流體連接間接式換熱器
流體連接間接式換熱器,是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。
4、直接接觸式換熱器
直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。
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