潛水渣漿泵

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潛水渣漿泵泵軸的保養(yǎng)與維護(hù)

1、潛水渣漿泵避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。一定要隨時(shí)調(diào)整填料的松緊度，以滿足泵軸水壓和水的要求。

2、要及的更換軸套。軸承更換時(shí)，一定要干凈整潔。

3、泵在正常運(yùn)行的時(shí)候要確保適當(dāng)?shù)臏囟取Ｔ谝话闱闆r下，正常運(yùn)行的泵，在60-650度左右。

4、要正確的安裝泵部件和電機(jī)，而且要安裝牢固。

5、確保渣漿泵和各零件管路系統(tǒng)正確安裝。

6、對(duì)于潛水渣漿泵容易損壞的部件要隨時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

7、在操作中避免吸入堵塞物，保證無(wú)泄漏的現(xiàn)象，保證渣漿泵吸入管系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)漏氣。

車間展示

成功案例

解決潛水渣漿泵的實(shí)際問(wèn)題

  判斷其效率低下的原因.

 1.如果您的潛水渣漿泵效率低下,可能是由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕.泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加.客積效率和水力效率都降低.

 2.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失.

 3.由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低.

 4.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加.水力效率降低.

潛水渣漿泵的使用對(duì)于電源的要求

 1.潛水渣漿泵使用電源必須是三相四線制,若無(wú)接地線,必須加裝,以防漏電.工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī).

 2.質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃,不含易燃易爆性氣體.

 3.規(guī)定泵的轉(zhuǎn)速,不得任意提高,減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低.

 4.一般潛水渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件.保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝說(shuō)明書(shū).

 5.潛水深度,不大于20米,潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn).

 6.當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故.

 7.泵體在抽泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部.

 8.質(zhì)中固體顆的重量濃度盡量為,灰渣為45%,礦渣為60%.

 9.潛水渣漿泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外.起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘.

 10.當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用.