桶身滾焊焊接工藝原理,建宏介紹
將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓,并對焊接處接通以電流,利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化(或達(dá)到塑性狀態(tài)) ,斷電后,在壓力繼續(xù)作用下,形成牢固接頭,這種工藝過程即稱為電阻焊。
從理論上講,電阻焊是利用內(nèi)部熱源來進(jìn)行焊接的,根據(jù)焦耳定律,其總發(fā)熱量:Q=I 2 Rt中, Q 為鋼板焊接時(shí)內(nèi)部發(fā)熱量 (焦耳) ; I 為通過鋼桶焊接區(qū)的瞬時(shí)電流值 (安培) ;R 為兩電極間的總電阻(歐姆) ;t 為通過焊接電流的時(shí)間。由上式可知,電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時(shí)間越長,產(chǎn)生的熱量就會(huì)越大。而在這三個(gè)參數(shù)中, 電流 I 的大小對熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中, 常常為了提高熱量,最主要的是提高電流強(qiáng)度。因此對于確定的材料來說,電阻是常數(shù),而為了提高生產(chǎn)率,通電時(shí)間也要越短越好,所以,只有采用高電流、低電壓,才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。
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鋼桶卷封,封桶裝配工藝原理介紹
鋼桶卷封裝配的基本原理實(shí)際上與旋轉(zhuǎn)彎曲成形是一樣的。工作時(shí),先將桶底頂放于桶身兩端,然后用兩盤夾緊,并使桶身和桶底頂隨盤一起旋轉(zhuǎn),再把卷邊成形滾輪靠上去,使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽形曲線卷曲,當(dāng)滾輪完全靠上桶身后,卷邊已基本形成。最后用二道修整滾輪靠上去,將卷邊壓緊,并消除回彈,使卷邊形成所需要的形狀。開始時(shí),頭道滾輪首先靠攏并拉近桶底頂,接著壓迫桶底頂與桶身的翻邊逐漸卷曲并相互鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給到卷封所需值時(shí),頭道卷封滾輪便立即退出,接著二道滾輪繼續(xù)沿桶底頂邊緣移動(dòng)。二道滾輪能使桶底和桶身的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合。
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鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題——關(guān)于爐溫及通風(fēng)問題
加熱鋼桶時(shí),大多在鋼桶升溫的過程中伴有有機(jī)溶劑脫出,揮發(fā)物對遠(yuǎn)紅外線有強(qiáng)烈的
吸收作用,會(huì)大幅度地降低加熱效率。爐內(nèi)有機(jī)揮發(fā)物過多也會(huì)影響加熱質(zhì)量,當(dāng)超過極限
濃度時(shí)還有引燃的危險(xiǎn), 因此應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)排放有害氣體。 適當(dāng)加大爐內(nèi)氣體流動(dòng)性還可幫助有機(jī)溶劑分子從鋼桶表面逸出并減小爐內(nèi)上下溫差。
因?yàn)檫h(yuǎn)紅外加熱是靠輻射加熱的,加大爐內(nèi)空氣流動(dòng)對鋼桶的加熱影響不大,由于爐內(nèi)
有機(jī)溶劑能及時(shí)換出,加速了漆膜的干燥。試想當(dāng)內(nèi)部有機(jī)溶劑因通風(fēng)不良不能換出時(shí),就
相當(dāng)于在蒸籠中饃饃,溫度再高饃饃也不會(huì)干。