沙礫泵常見橡膠定子的質(zhì)量問題有:
1、橡膠脫殼。主要原因是粘結(jié)劑選擇不當(dāng)、粘結(jié)泵殼的內(nèi)表面處理不當(dāng)或內(nèi)面不潔等因素造成。
2、橡膠掉塊。主要原因是選擇的橡膠硬度過(guò)大、橡膠硫化時(shí)“過(guò)硫”、橡臃 “早陰硫化”或定子和轉(zhuǎn)子配合的過(guò)盈量過(guò)大等。
3、橡膠不耐磨。沙礫泵大多輸送含雜質(zhì)的介質(zhì),而橡膠定子拉伸強(qiáng)度比壓綰 強(qiáng)度低得多,一旦有硬顆粒雜志嵌入后,嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用下,定子表面就會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂,即超過(guò)了分子鏈晗 強(qiáng)度,于是定子就出現(xiàn)裂紋、擴(kuò)展直至破壞。此外,沙礫泵運(yùn)行時(shí)定子受到硬顆粒的作用,產(chǎn)生的磨損也是定子破壞的一個(gè)重要原因^因此,正確選擇膠料就顯得尤為重要。
砂礫泵形成齒輪幾何要素構(gòu)成和尺寸選擇的原則:
1、沙礫泵的兩對(duì)共軛齒輪能滿足嚙合線在理論上能把螺旋槽隔開,達(dá)到密封性的要求。
2、形成齒輪的幾何形狀相似,可以簡(jiǎn)化計(jì)算,也使加工螺桿螺旋型面的工具標(biāo)準(zhǔn)化,有利于大批量生產(chǎn)。
3、可以得到盡可能大的螺旋段橫截面的過(guò)流斷面面積,即螺旋在相 同橫向尺寸情況下,得到大的流量值,而且流量均勻,介質(zhì)沒有攪動(dòng)。
4、確保主動(dòng)沙礫泵和從動(dòng)螺桿必須的強(qiáng)度和剛度,考慮到沙礫泵運(yùn)行時(shí)承受原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力,因此要求它的尺寸比從動(dòng)大。
5、在理論上實(shí)現(xiàn)只有主動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)矩,不承受原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的傳動(dòng)力,而是由介質(zhì)壓力驅(qū)動(dòng),即除了摩擦外,主動(dòng)螺桿不會(huì)將作用力傳遞至從動(dòng)電機(jī)。
6、能滿足泵的吸上性能。
7、允許有較高的轉(zhuǎn)速。
福陽(yáng)水泵為您介紹
砂礫泵流道式導(dǎo)葉:
流道式導(dǎo)葉在水力特性上較徑向?qū)~稍好些,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工困難。流道式導(dǎo)葉沒有環(huán)形空間,液體從正導(dǎo)葉進(jìn)口至反導(dǎo)葉出口始終在一個(gè)小流道中流動(dòng),各流動(dòng)流體不會(huì)混合。
流道式導(dǎo)葉的正導(dǎo)葉設(shè)計(jì)計(jì)算與徑向式導(dǎo)葉的正導(dǎo)葉一致。從擴(kuò)散段出口起,其流道中線轉(zhuǎn)向圓周方向,截面形狀不變。在圓周方向,流動(dòng)中線又從導(dǎo)葉下面轉(zhuǎn)向?qū)~背面,然后又形成反流道的中線。反流道中線的出口角與出口寬度求法與徑向?qū)~相同。沿反流道中線取一系列的圓心做圓,其半徑自反流道的起點(diǎn)至出口逐漸增大,然后逐漸變小,做一系列圓的包絡(luò)線得到