潛水渣漿泵實(shí)力生產(chǎn)廠家

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潛水渣漿泵的軸承泄漏

 潛水渣漿泵在使用的過(guò)程中, 難免會(huì)遇到一些故障,而對(duì)于渣漿泵出現(xiàn)軸承泄漏的現(xiàn)象的時(shí)候,讓有些人并不知道如何處理,所以遇到故障的時(shí)候,應(yīng)該要及時(shí)的進(jìn)行檢查,問(wèn)題出現(xiàn)在哪里,確保作業(yè)的順利進(jìn)行,下面小編帶您去了解潛水渣漿泵軸承造成泄漏的原因？

 1.潛水渣漿泵可能機(jī)械密封泄漏

 造成這種故障的原因,靜電封圈在裝配的時(shí)候,是有損壞或者選型不當(dāng)；裝配時(shí)動(dòng)環(huán)的壓縮量不夠；裝配時(shí)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦面不清潔,損壞摩擦面；有可能是因?yàn)樵鼭{泵的振動(dòng)從而使得機(jī)械密封泄漏；冷卻潤(rùn)滑液不清潔或不足.

 2.潛水渣漿泵填料密封的泄露

 可以查看填料接頭有開(kāi)口或沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)位置,還要查看選料是否不合適,并且要知道其葉輪與后護(hù)板間隙大；其軸封的水壓不足和流量不足造成的；還有可能是因?yàn)檩S套嚴(yán)重磨損.

 3.潛水渣漿泵付業(yè)輪密封泄漏

渣漿泵的葉輪與后護(hù)板的間隙大,并且其填料與油封圈裝配不當(dāng)；渣漿泵進(jìn)口的正壓值太大；泵所輸送的介質(zhì)比重太大.

潛水渣漿泵密封使用注意事項(xiàng)：

 1.對(duì)于密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封液管路暢通；

 2.當(dāng)靜環(huán)或動(dòng)環(huán)密封圈難安裝到位時(shí),是可以涂抹潤(rùn)滑油.

 3.對(duì)于密封機(jī)械件在進(jìn)行安裝之前,軸表面、磨擦副工作端面應(yīng)涂以低粘度潤(rùn)滑油或水；

 4.當(dāng)彈簧彈力不足時(shí),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙,可移動(dòng)固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧.

 5.安裝時(shí)要核對(duì)密封的安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸允差為±1.0mm,多彈簧為±0.5mm.

 6.安裝后用手盤(pán)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán),保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并有一定浮動(dòng)性.然后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn)后,才可投入使用.

 潛水渣漿泵可以通過(guò)對(duì)于結(jié)構(gòu)的改變,合理的選用密封的裝置,就能夠提高渣漿泵的使用壽命,從而能解決泄漏的問(wèn)題,降低了設(shè)備的維修和維護(hù)的費(fèi)用,減輕了檢修工人和運(yùn)轉(zhuǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證設(shè)備能夠正常的生產(chǎn)運(yùn)行

潛水渣漿泵的特點(diǎn)：

潛水按鍵板整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

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