波紋環(huán)筋滾壓成形原理哪家更詳細(xì)?
滾壓成形是利用摩擦力的作用使落在下波紋上的桶身在壓力作用下與滾輪同步旋轉(zhuǎn),
并使桶身在上、 下波紋滾輪的作用下使其與滾輪接觸的部位上產(chǎn)生局部的塑性變形。
這種在桶身上輥軋波紋屬局部成型,變形區(qū)材料受雙向拉伸作用。
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鋼桶機(jī)械加工的基本原理介紹,建宏更專(zhuān)業(yè)
鋼桶的制造技術(shù)實(shí)際上是一個(gè)綜合技術(shù)的具體應(yīng)用,生產(chǎn)過(guò)程看似簡(jiǎn)單,但它卻牽涉
到許多技術(shù)領(lǐng)域。例如:鋼板開(kāi)卷校平——軋鋼整形技術(shù);桶身卷圓、翻邊、脹形——金屬
材料塑性變形冷加工技術(shù);點(diǎn)焊縫焊——金屬材料的焊接技術(shù);桶底蓋、封閉器的生產(chǎn)——
冷沖壓技術(shù); 桶身除油除銹——化學(xué)表面處理技術(shù);
噴漆烘干——表面涂裝技術(shù)和加熱技術(shù);
鋼桶表面的圖案制作——印刷技術(shù)。其中還用到諸如滾壓技術(shù)、鍛壓技術(shù)、液壓傳動(dòng)技術(shù)、
氣壓傳動(dòng)技術(shù)、脹形技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等等。所以說(shuō),制桶技術(shù)不是一個(gè)單獨(dú)的學(xué)科,
它是多學(xué)科的綜合應(yīng)用。
基本加工方法分類(lèi):
1、成型。利用塑性變形原理將鋼板坯板制成所需形裝和尺寸的零件,其方法稱(chēng)為成
型。板坯的彎曲(卷圓) 、脹形、翻邊和拉伸等。
2、接合。利用塑性變形原理,把分離的材料采用拼接、咬口、卷邊、扣縫、焊接等
方法接合為一體,即為接合。在鋼桶的卷邊裝配、封閉器壓合等生產(chǎn)中正是采用這種方式。
3、分離。利用材料的塑性變形到達(dá)最后階段會(huì)產(chǎn)生斷裂的性質(zhì),把材料分離為兩部
分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、沖孔等加工。
4、校正。用于提高零件形狀、尺寸精度或表面狀態(tài),如精修、切邊、校平等加工
按照不同的分類(lèi)方法,鋼桶可以分為多種類(lèi)型。
1、按鋼桶的容器大小分:大桶(200 升及以上) 、中桶(200 升~80 升)和小桶(80
升以下) 。
2、按鋼桶的桶口型式分:閉口桶(小型口桶、中開(kāi)口桶)和開(kāi)口桶(直開(kāi)口鋼桶、
開(kāi)口縮頸鋼桶和開(kāi)口錐形鋼桶) 。
3、按鋼桶的涂覆層種類(lèi)分:烤漆桶、鍍鋅桶、電鍍桶、內(nèi)涂桶等。還有鋼塑料復(fù)合
桶、預(yù)涂卷材鋼桶、覆膜板鋼桶。
4、按鋼桶的材料厚度分:重型桶(1.5mm) 、中型桶(1.2mm) 、次中型桶(1.0mm)
和輕型桶(0.8mm) 。
5、按鋼桶的商業(yè)用運(yùn)分:運(yùn)輸包裝鋼桶和銷(xiāo)售包裝鋼桶。
6、按鋼桶的盛裝貨物危險(xiǎn)性分:Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)。其鋼桶試驗(yàn)要求不同。
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