渣漿泵過流件密封材料的材質(zhì)選擇不可能具有普遍的適用性,而且全面耐受性的材料在渣漿泵密封上也不很容易實現(xiàn),因此在密封設(shè)計時,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際的使用環(huán)境來極性選擇。例如在一些渣漿泵的密封設(shè)計上,應(yīng)當(dāng)選取耐酸堿腐蝕的橡膠件,在脫硫外圍泵中應(yīng)當(dāng)選擇316、316L等不銹鋼耐磨材質(zhì)進(jìn)行機(jī)械密封。同時對機(jī)械密封箱選用A49耐磨高鉻合金,增強(qiáng)密封箱的耐磨蝕性能,減少因密封箱磨蝕造成渣漿泵介質(zhì)的滲漏,避免介質(zhì)中的固體顆粒物進(jìn)入機(jī)械密封中造成磨蝕。
渣漿泵配件葉輪材料的介紹:
影響材料金相組織的變化
機(jī)床加工時產(chǎn)生的高溫會引起表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重,表面層金相變化的結(jié)果造成了體積的變化表面層體積膨脹時由于受到基本體的限制,就產(chǎn)生了壓應(yīng)力,相反表面層體積縮小時則產(chǎn)生拉應(yīng)力各種金相組織大馬氏體的比重量小,到奧氏體的比重量大,磨削淬火鋼時倘若表層產(chǎn)生回火現(xiàn)象,馬氏體轉(zhuǎn)化成索氏體或屈氏體,這時因體積組小,表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生殘余應(yīng)力如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象,則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體,體積比內(nèi)層的回火組織大,這時葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。
車間展示
怎樣提高渣漿泵配件
葉片表面的質(zhì)量; 表面堆焊就是選用一定的堆焊焊條(或焊絲),手工電弧(或自動焊)堆焊在葉片易磨損的部位,來提高葉片表面質(zhì)量,以保護(hù)葉片和提高葉片壽命。葉片堆焊焊條一般選用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金屬屬于馬體鋼,有一定的抗磨損能力,但堆焊裂紋傾向較大。D317B堆焊材料是由大量碳化鎢(WC)顆粒分布在金屬基體上構(gòu)成的一種堆焊合金,由于WC熔點(diǎn)和硬度都很高,所以焊道金屬硬度也很高而且耐沖擊,硬度HRC≥60,堆焊金屬裂紋傾向較小。
表面噴焊(噴涂)
噴焊工藝是用熱源將自熔合金粉末噴射和熔融于工件表面并使其形成致密的噴焊層的工藝。各噴焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的鎳基噴焊粉末。它們的噴焊層基本組織是Ni-Cr-Fe的固溶體,同時存在著大量硼的化合物和碳化鎢,這些WC顆粒均勻分布在Ni基噴層中,這些顆粒是均勻而不連續(xù),但可以形成一個硬度達(dá)HRC70的骨架。Ni基材料則填充在骨架中,在經(jīng)受磨粒沖刷時,可以承受高度磨粒的磨損。噴焊表面硬度為HRC55~70,其基本成分為Ni60%+WC35%。
車間展示