金科機(jī)械木炭機(jī)性能:
1、產(chǎn)能高、耗電低:JMX—IV型木炭機(jī),每小時(shí)產(chǎn)能1500公斤—2000公斤,僅用22千瓦功率電機(jī)。如無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。
2、價(jià)格低:JMX—IV型秸稈煤炭成型機(jī)僅售38000元。
3、物料適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型,秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間,含水率5%--30%之間,都能加工成型。
4、電加熱功能:全自動(dòng)電加熱裝置,可調(diào)節(jié)物料的干濕度,解決不堵塞、不成型的難度。
5、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī),保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡(jiǎn)單使用方便:自動(dòng)化程度高,用工少,僅需3人,使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
木炭機(jī)設(shè)備工藝流程:粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)
木炭機(jī)設(shè)備用途及特點(diǎn)
一、木炭機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè),增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
木炭機(jī)制炭中,原料有原木與農(nóng)作物區(qū)分,那么這兩種原料制炭有什么區(qū)別呢?首先,原木制炭由于原料的密度炭的質(zhì)量?jī)?yōu)于其它原料,在制作過(guò)程中原木也可省去制棒環(huán)節(jié),而鋸末、稻殼、秸稈等就需要進(jìn)行制棒成型。
一般情況下燒烤、火鍋的炭都是制棒所形成,也有些地區(qū)將秸稈等直接炭化然后撒在土地中當(dāng)作廢料使用。如果是做水煙炭,蚊香炭粉,炭粉的那就是用后者先炭化后成型的的工藝。 目前木炭機(jī)使用最多就是先制棒后炭化的工藝,因?yàn)檫@樣制作出來(lái)的炭質(zhì)地好,密度大,易燃燒。先炭化后成型的炭如果用于燃燒就不合適了,炭粉沒(méi)什么粘性,要保證炭粉成型的質(zhì)量就要加一些添加劑,這就不利于木炭的燃燒,這就需要用戶朋友們對(duì)炭進(jìn)行選擇購(gòu)買(mǎi)。 由于炭化過(guò)程所決定,溫度控制決定了木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的關(guān)鍵,炭化過(guò)程不能太快也不能太慢,做好炭化曲線很重要;制棒一定要選好的設(shè)備,制棒密度越大,炭化出來(lái)的木炭質(zhì)量就越好;炭化后的冷卻一定要做到位;密封一定要好,尤其是焊接處,密封不好進(jìn)空氣會(huì)導(dǎo)致木炭直接燃燒。