鋼桶卷封,封桶裝配工藝原理介紹
鋼桶卷封裝配的基本原理實際上與旋轉彎曲成形是一樣的。工作時,先將桶底頂放于桶身兩端,然后用兩盤夾緊,并使桶身和桶底頂隨盤一起旋轉,再把卷邊成形滾輪靠上去,使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽形曲線卷曲,當滾輪完全靠上桶身后,卷邊已基本形成。最后用二道修整滾輪靠上去,將卷邊壓緊,并消除回彈,使卷邊形成所需要的形狀。開始時,頭道滾輪首先靠攏并拉近桶底頂,接著壓迫桶底頂與桶身的翻邊逐漸卷曲并相互鉤合。當沿徑向進給到卷封所需值時,頭道卷封滾輪便立即退出,接著二道滾輪繼續(xù)沿桶底頂邊緣移動。二道滾輪能使桶底和桶身的鉤合部分進一步受壓變形緊密封合。
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鋼桶焊接車間供電干擾問題產(chǎn)生主要的原因是什么?
在鋼桶生產(chǎn)車間,由于采用多臺點焊機、凸焊機和縫焊機設備,常常出現(xiàn)車間內供電波
動和影響焊接質量的問題,甚至常常出現(xiàn)保護性跳閘、斷電等問題,有時其它制桶設備也受
到不同程度的干擾,嚴重影響正常生產(chǎn)。這些問題的產(chǎn)生,一般都是因為車間供電采用了簡
單的余弦(cosφ)補償?shù)慕Y果
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桶身滾焊焊接工藝原理,建宏介紹
將準備焊接的桶件置于兩電極之間加壓,并對焊接處接通以電流,利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化(或達到塑性狀態(tài)) ,斷電后,在壓力繼續(xù)作用下,形成牢固接頭,這種工藝過程即稱為電阻焊。
從理論上講,電阻焊是利用內部熱源來進行焊接的,根據(jù)焦耳定律,其總發(fā)熱量:Q=I 2 Rt中, Q 為鋼板焊接時內部發(fā)熱量 (焦耳) ; I 為通過鋼桶焊接區(qū)的瞬時電流值 (安培) ;R 為兩電極間的總電阻(歐姆) ;t 為通過焊接電流的時間。由上式可知,電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時間越長,產(chǎn)生的熱量就會越大。而在這三個參數(shù)中, 電流 I 的大小對熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中, 常常為了提高熱量,最主要的是提高電流強度。因此對于確定的材料來說,電阻是常數(shù),而為了提高生產(chǎn)率,通電時間也要越短越好,所以,只有采用高電流、低電壓,才能達到高效率的電阻焊目的。
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