福陽泵業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)工M下的流場分布及壓力場分布情況’得到水力樽型的倏沏依抿.W而嘗甜汝士描》丨冊片兒^據(jù)流速場、壓力場及型線分析,認(rèn)為其中兩個水力模型的過流條件好,在電廠用范圍內(nèi)無脫流及旋渦產(chǎn)生,壓力分布合理,具有優(yōu)良的能量指標(biāo)及汽蝕指標(biāo)。這兩個水力模型的性能在中國水利水電科學(xué)研究院水力機(jī)電研究所高精度水泵通用試驗(yàn)臺上進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)。試驗(yàn)臺主要測試設(shè)備均為進(jìn)口高精度儀器儀表,流量由德國產(chǎn)10D1465GDN300型電磁流量計(jì)測量,出廠精度為0.25%,經(jīng)原位標(biāo)定后可達(dá)0.2%;靜揚(yáng)程用日本產(chǎn)UNE14-SAS2型壓差傳感器測量,試驗(yàn)前原位標(biāo)定可保證其誤差控制在0.1%以內(nèi);軸功率采用靜壓軸承系統(tǒng)測量,其中作用力由美國產(chǎn)SSB100型拉力傳感器測量。該閉式試驗(yàn)臺對效率測試的總誤差小于0.3%。試驗(yàn)臺主要參數(shù)如下:試驗(yàn)揚(yáng)程110m;流量500L/s;測功電動機(jī)功率125kW,電動機(jī)轉(zhuǎn)速0?1500r/niin(無級可調(diào));主管路系統(tǒng)直徑500mm(可調(diào)),模型試驗(yàn)按照SL140-97《水泵驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。模型泵雷諾數(shù)尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》及IECA97(1976)的有關(guān)要求。試驗(yàn)內(nèi)容包括能量特H4、水壓脈動特性及飛逸特性等內(nèi)容。兩種水力模型的能量試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表8-2和表8-3。經(jīng)全面分析,優(yōu)選模型輪作為大容量泵模型,并按上述原則進(jìn)行了小容量泵的砸制。
成功案例
榮譽(yù)資質(zhì)
渣漿泵配件葉輪的調(diào)節(jié):
渣漿泵葉輪調(diào)節(jié)是為了保證泵的高效運(yùn)行,為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行,就必須維護(hù)好渣漿泵配件使之正常工作,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙:金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時(shí)用手傳動軸按泵傳動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止,對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。
對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值,調(diào)整后,在再次起動前,必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動泵
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福陽泵業(yè)為您簡單介紹怎樣提高軸承的使用性能
1,應(yīng)定期,定量加油和定期保養(yǎng),清除軸承體內(nèi)的污油
在使用中有的使用油脂不對,油脂不好,有的還有污物
不能定期、定量加油,不及時(shí)保養(yǎng)
造成軸承不能在良好的潤滑條件下工作,減少軸承的壽命
2,對渣漿泵的各個部件,應(yīng)保持在較好狀態(tài)下工作,無松動
同時(shí)在正常工作狀態(tài)下減少振動,以免發(fā)生不應(yīng)有的問題
降低轉(zhuǎn)子組件的使用壽命
3,我們在使用中應(yīng)注意以上問題,但最根本的首先要注意裝配時(shí)
技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn),提高轉(zhuǎn)子組件最初的質(zhì)量性能
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