1.如諸料桶壓力降低,低壓表指針下降,可拉開限位接觸點主機停機。如原料桶壓力過高,高壓表指針上升,可拉開高限拉接點,主機即停轉(zhuǎn);
2.如在槍頭灌注時,壓料壓力降低,高壓表指針下降:可接上低限后接觸點槍頭則立即收槍,但主機馬達并不停止;
3.上料時要有專人***,不能超過標位;
1.如諸料桶壓力降低,低壓表指針下降,可拉開限位接觸點主機停機。如原料桶壓力過高,高壓表指針上升,可拉開高限拉接點,主機即停轉(zhuǎn);
2.如在槍頭灌注時,壓料壓力降低,高壓表指針下降:可接上低限后接觸點槍頭則立即收槍,但主機馬達并不停止;
3.上料時要有專人***,不能超過標位;
1.油壓系統(tǒng)
A.每半年洗清油箱內(nèi)部及各油壓換 向閥,更換新油; B.每兩個月更換各部黃油(建議選用凡林油);
C.每月對各過濾網(wǎng)進行清洗,并注意檢查肉子狀況,有破損者更換。
2.原料系統(tǒng)
A.每半年更換黑料高壓泵之密封圈,每年更換白料高壓泵之密封圈;
B.比例槍頭及高低壓換向閥的“O”型環(huán),每年最少更換一次; C.儲料罐每一季度清洗一次;
D.每半年拆下過濾網(wǎng)清洗。方法:用二氯甲烷及銅刷清洗片狀過濾網(wǎng),再用DOP清洗網(wǎng)上的二氯甲烷,后安裝。使用時必須排除其中空氣,方法:將原料桶加壓,慢慢松開過濾器頂部的排氣孔螺 絲,待有料流出時再擰緊。
3.氣壓系統(tǒng)
每周一次對所有氣動活塞,用凡士林進行潤滑如比例槍頭及高 低壓換向閥等。
(由設(shè)備維修者執(zhí)行)
1.清洗油箱油過濾器; 3個月/1次 2.黑白料過濾器拆下徹底清洗; 6個月/1次 3.油杯.徹底清洗; 1年/1次 4.閥拆下徹底清洗; 1年/1次 5.油管料管滲漏檢查; 6個月/1次 6.各電機除塵; 6個月/1次 7.液壓缸拆下徹底清洗; 1年/1次 8.檢查發(fā)泡機電機硅樹脂聯(lián)軸器磨損情況; 6個月/1次 9.控制柜除塵,緊固接線端子; 6個月/1次 10.配合計量部門校對計量儀表; 按計量周期 11.清洗恒溫水機及系統(tǒng)中的水垢和沉淀物。