制砂機(jī)

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    制砂機(jī) 葉輪的工作原理和自身的特點(diǎn)：

     葉輪是制砂機(jī)一個(gè)重要部門(mén)，同時(shí)也是最脆弱的一個(gè)部位，由于物料是在葉輪里完成分送發(fā)射的，假如操縱不當(dāng)，很容易造成物料磨損葉輪，所以我們?cè)谠敿?xì)的工作和操縱中應(yīng)當(dāng)格外小心以防由于不留意、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。我們知道葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，而物料由葉輪上部門(mén)料器的中央入料管進(jìn)入葉輪的中央。由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到一定速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自破碎摧毀，在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，從而保護(hù)它不受磨損。當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)留意的是：在停止排料設(shè)備前要先停止給料，給料也應(yīng)持續(xù)平均，物料的規(guī)格嚴(yán)格遵守要求，不然也很容易因?yàn)槲锪夏p葉輪。

對(duì)于制砂機(jī)大家并不陌生，制砂機(jī)在現(xiàn)代很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，今天我們來(lái)看看砂石行業(yè)所使用的制砂機(jī)，影響制砂機(jī)產(chǎn)量的內(nèi)在因素和外在因素？

制砂機(jī)的產(chǎn)量會(huì)受到影響，其中的有關(guān)操作不當(dāng)或者給料不均勻都是會(huì)造成它產(chǎn)量下降的，除此之外它還會(huì)受到其他的因素的影響，其中有關(guān)制砂機(jī)廠家在設(shè)計(jì)中，采用的一些先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，對(duì)于操作員來(lái)講在操作過(guò)程中不僅方便了操作，在一定程度上也調(diào)高了制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，方便用戶的維護(hù)。另外在制砂機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，要定期觀察有關(guān)部件的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的進(jìn)行及時(shí)的更換，操作人員給料時(shí)，物料不能超過(guò)有關(guān)入料口的尺寸，對(duì)于含有水分的物料要按照嚴(yán)格要求進(jìn)行給料，這樣做是為了避免造成生產(chǎn)中的堵塞，從而影響制砂機(jī)的產(chǎn)量。更重要的也會(huì)影響到自身設(shè)備的使用壽命。

科泰機(jī)械一直以來(lái)都非常注重產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新，成功研制的一大批技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠的制砂機(jī)設(shè)備都受到了廣大客戶的認(rèn)可和肯定。在這里真誠(chéng)的歡迎大家前來(lái)參觀指導(dǎo)。

     一般情況下，制砂機(jī)傳動(dòng)多采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳念頭構(gòu)(75kw以上，為雙電機(jī)傳動(dòng))，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電念頭分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

      當(dāng)我們知道了制砂機(jī)工作機(jī)理后，可以有側(cè)重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化。

       1、開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

       2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線。

       3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料；破碎機(jī)必需空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

       4、入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中央入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

       5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電念頭。

       6、給料力求連續(xù)平均。

       7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)泊車(chē)檢查。

       8、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。

       9、為保證制砂機(jī)節(jié)能高效，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力平均，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。按期停機(jī)打開(kāi)觀察門(mén)觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中央入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。制砂機(jī)每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

      除此之外，采用高機(jī)能的葉輪也是必不可少的。為了增加制砂機(jī)的使用壽命，鄭州科泰機(jī)械已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達(dá)到普通制砂機(jī)的1.2-1.5倍，因?yàn)椴捎酶吣湍ソY(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效進(jìn)步制砂機(jī)的使用壽命，為用戶節(jié)省資金和回收成本。