紅棗微波烘干殺菌設備應用于食品烘干設備領(lǐng)域已經(jīng)相當廣泛,微波設備以其節(jié)能、環(huán)保、高效的顯著優(yōu)勢實現(xiàn)了紅棗烘干的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn),更多的棗干、棗片生產(chǎn)廠家開始選擇微波設備。然而怎樣使微波設備更高效率地得到利用?怎樣使您的紅棗擁有最好的烘干品質(zhì)?本文將向您呈現(xiàn)紅棗烘干過程中起關(guān)鍵作用的幾大因素。
1、物料放置
微波加熱箱內(nèi)磁場分布并不均勻,為了保證物料均勻受熱,紅棗的放置就必須有講究。我們把紅棗放在微波機加熱箱內(nèi)的傳送帶上,加熱時紅棗隨傳送帶勻速轉(zhuǎn)動,使物料均勻接受箱體內(nèi)的微波輻射,由箱體外部的智能溫控調(diào)濕系統(tǒng)來及時控制箱內(nèi)物料的溫度和濕度。
2、烘干過程
將紅棗放入微波設備中進行干燥時,前60s內(nèi)紅棗內(nèi)溫度和含水率變化都不明顯,因為這是一個預熱期。60s-90s時紅棗溫度迅速升高,這是由于微波的穿透性很強,整個物體很快從外至內(nèi)快速升溫。90s之后紅棗的升溫速度放慢,當紅棗中心的溫度升到250℃,表面溫度達到70℃時,微波源就停止釋放能量。等表面溫度降至30℃左右時,再進行微波加熱,此時紅棗中心部分含水率已很低,導致紅棗對微波的吸收能力也有所降低。但是,紅棗內(nèi)部以及棗核部分含有少量油脂提取物,在高溫下受到微波作用會繼續(xù)升溫,產(chǎn)生熱輻射。此時如果忽略紅棗內(nèi)部化學成分的熱輻射,繼續(xù)釋放微波,紅棗內(nèi)部就會一直升溫到300℃,紅棗將自然碳化。
3、溫度控制
紅棗微波烘干殺菌設備對紅棗進行烘干時,要特別注意物料溫度的控制,不能片面追求速率和水分蒸發(fā)效率,要防止中心溫度上升過快造成焦糊現(xiàn)象。因此,微波照射時間控制在190s內(nèi),紅棗表面溫度控制在70℃以下,紅棗烘干品質(zhì)最佳。
4、含水率
物料含水率是一個很重要的質(zhì)量指標,它直接關(guān)系到物料的口感是否適宜、物料色澤是否鮮艷,以及儲存時間的長短??紤]到保質(zhì)期和儲存難度,一般認為干棗的含水率越低越好。但我們研究發(fā)現(xiàn),含水率在21%左右的干制紅棗,口感最佳。
熱風烘干、微波烘干等方式
紅棗微波烘干殺菌設備俗稱工業(yè)微波爐可適用于新疆大棗、樂陵小棗、滄州小棗的烘干殺菌,也可進行脆棗、脆棗片的烘干殺菌;也可用于核桃、黑芝麻、黃豆、綠豆、玉米、麥膚、松子、葵花子、南瓜子、花生、紅棗、蓮子和栗子五谷雜糧的干燥、殺菌、殺蟲;棗片、棗干、整棗、脆棗的烘干、殺菌;山野菜干燥、殺菌;辣椒制品、花朵的干燥、殺菌;脫水蔬菜的烘干、殺菌;食用菌干燥、殺蟲;中藥材干燥、殺菌等食品的加工。
微波烘干大棗產(chǎn)品的質(zhì)量:①含水率28%干燥到10%左右,微波干燥的大紅棗,棗型飽滿,紅棗顏色不變,延長保質(zhì)期。②微波生產(chǎn)的大紅棗片,松脆、口感好、顏色與原紅棗一樣,最具有市場價值。
利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實現(xiàn)干燥的主要方法,傳統(tǒng)使用的干燥方式有通過熱傳導、對流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動能。微波烘干技術(shù)是在瞬間把電磁場能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動能,也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量,使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性,因此微波加熱實際上是一種立體加熱,即產(chǎn)品內(nèi)外同時得到加熱,熱風加微波的組合式干燥能各自利用優(yōu)勢。取得時間短、速度快;低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味;節(jié)約能源;改善品質(zhì)。
紅棗微波烘干殺菌設備特點:
1、加熱、烘干、殺菌快速均勻;
2、低溫殺菌,殺菌徹底,能達到商業(yè)無菌;
3、干燥、烘干、殺菌一機多用,節(jié)能高效,比遠紅外設備節(jié)電30%以上;
4、安全衛(wèi)生,無污染;操作靈活方便,易于控制,占地面積小。
紅棗微波烘干殺菌設備技術(shù)參數(shù):
1.設備工作電源:三相五線380V±10%
2.微波功率:20KW(可調(diào))
3.脫水率:20公斤/小時
4.烘干溫度:60-90度(可調(diào)可控)
5.微波泄漏:國標≤5mw/c㎡
6.外型尺寸(長×寬×高):約8120×1362×1700mm
7.執(zhí)行標準:微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準。
注:微波紅棗烘干設備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,我公司可提供樣機做工藝試驗,歡迎廣大用戶前來考察、洽談!
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