混凝土攪拌機(jī)軸端出現(xiàn)故障如何解決
所使用中的混凝土攪拌機(jī)的軸端出現(xiàn)故障時,應(yīng)該怎樣對其進(jìn)行維修,才能不破壞混凝土攪拌機(jī)的所有程序和不破壞混凝土攪拌機(jī)的元件。
通過向混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家咨詢并征得生產(chǎn)廠家同意通過可編程PLC將潤滑油自動泵工作時間調(diào)整為每間隔15min潤滑油自動泵工作3min;對潤滑系統(tǒng)的濾芯進(jìn)行清理和調(diào)整加大供油量并暢通油路;更換整套軸端的軸端密封件;
由于混凝土攪拌機(jī)的軸端密封裝置的使用性能很大程度上取決于其裝配質(zhì)量因此在裝配時應(yīng)注意以下幾點 1 檢查密封件型號材質(zhì)規(guī)格是否正確零部件是否齊全質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。各零部件有無損壞特別是浮動密封環(huán)端面有無破壞零件需清洗干凈。檢查軸軸套表面密封腔內(nèi)壁及密封壓蓋內(nèi)表面應(yīng)無毛刺溝痕等否則應(yīng)修平打光并重新清洗干凈。應(yīng)使用干凈柔軟的紗布棉紗或白棉紙等擦洗密封環(huán)端面裝配時摩擦接觸面上涂一層清潔的機(jī)械油或透平油。浮動密封環(huán)必須成對使用嚴(yán)禁將新舊兩個半環(huán)裝在一起使用。
對混凝土攪拌機(jī)軸承的換完畢后開機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油自動泵工作正常且軸端密封處潤滑油量充足,但經(jīng)過一段工作時間后發(fā)現(xiàn)潤滑油自動泵并不是按每間隔15min工作3min而是一直不停的工作直至系統(tǒng)出現(xiàn)潤滑油自動泵,工作超時報警 檢查plc設(shè)置無異常線路連接正常。但發(fā)現(xiàn)99線與100線之間并無脈沖信號產(chǎn)生,而此脈沖信號是由潤滑油閥體閥芯的伸縮通過磁力接近開關(guān),來產(chǎn)生,觀察閥芯伸縮情況正常初步判定是磁力接近開關(guān)的問題,拆下磁力接近開關(guān)用螺絲刀模擬閥芯伸。
水泥罐的不同時間的保養(yǎng)項目
不論什么機(jī)器在使用過程中都需要保養(yǎng),這樣才能使機(jī)器較大限度的延長使用壽命。水泥罐做為混凝土攪拌站中重要的貯存設(shè)備。水泥罐保養(yǎng)的是否得當(dāng),將影響著整個攪拌站的使用。
水泥罐的保養(yǎng)建議從以下幾步著手。
一、水泥罐日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)可以說是每天必做的一項保養(yǎng)事項,在水泥罐的使用前后都要做的保養(yǎng)作業(yè)。該項保養(yǎng)的重點在于檢查。在運(yùn)行前后,必須要檢查水泥罐是否有噴灰的跡象、料位顯示是否準(zhǔn)確無誤、水泥倉的支腿是否有變形、螺旋輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
二、水泥罐潤滑保養(yǎng)
該項保養(yǎng)主要是針對水泥罐的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)時應(yīng)該檢查外部連接件,并按照各項要求有針對性的對各個需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑。該項保養(yǎng)建議每隔3-5天做一次。
三、水泥罐故障排除保養(yǎng)
這層保養(yǎng)主要檢查和調(diào)整各項裝置、操縱、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速等方面對水泥罐進(jìn)行保養(yǎng),必要時進(jìn)行調(diào)整,并排除所發(fā)現(xiàn)的故障。
四、水泥罐預(yù)防保養(yǎng)
該項保養(yǎng)是以預(yù)防為主。要對水泥罐的各個位置的各個項目進(jìn)行細(xì)致的檢查,一般每月做一次。從局部到整體一一排查可能出現(xiàn)故障的隱患并予以消除。檢查緊固、間隙、磨損等情況。
簡易50型攪拌站價格及簡介
在全國進(jìn)行新農(nóng)村建設(shè)的過程中不論是建橋修路,還是房屋建設(shè),混凝土商品化是必然趨勢,國家政策也鼓勵商品混凝土。建設(shè)一套50型簡易小型混凝土攪拌站,可年產(chǎn)6萬立方-8萬立方。
前期投資:
1、生產(chǎn)線,一套簡易HZS50型攪拌站就可以,大概投資20萬元左右;
2、泵車一臺(如有額外需求可外租或?qū)で髵炜浚?,罐?-3臺(可外租或?qū)で髵炜浚┐蟾磐顿Y200萬元左右;
3、原材料、前期投資大概需要50-80萬元。
4、廠房建設(shè)、工人工資另算。
根據(jù)現(xiàn)行行情來看,各地方價格有差異,主要是地材(砂子、碎石)價格不同 以及運(yùn)距差,C25大概300元/方,C30大概350元/方,那么大概多半年左右就能回本。