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| 品牌泰山力神 | 所在地山東 泰安 | 起訂≥1 件 |
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縫焊機
縫焊機是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機器。縫焊機是點焊的一種演變?？p焊廣泛應用于要求密封性的接頭制造上，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。我公司生產(chǎn)的直縫焊機、環(huán)縫焊機水塔縫焊機等，贏得廣大用戶的青睞。
滾焊機控制箱操作安裝
1、氣閥輸出
本控制器提供兩組組晶體管輸出，每組驅(qū)動能力為 DC24V/150mA。在使用過程中，如果超出此驅(qū)動能力時，應在外部增加 DC24V 中間繼電器。
1、R和C的作用為抑制換向過電壓，起到保護可控硅的作用。電容C的參數(shù)為0.22～2.2μF/1200V（變壓器容量較大時，應取較大電容值）；電阻R的參數(shù)應在6～25Ω/50W范圍內(nèi)選擇。吸收元件R、C的安裝位置應盡量靠近被保護的可控硅，而且連線應盡可能短。
2、在焊接變壓器的原邊，應并聯(lián)一只大功率的電阻Rp，用以改善焊接變壓器空載時的功率因數(shù)，其阻值在150～500Ω之間（變壓器容量大時，應取較小電阻值）。
按滾輪轉(zhuǎn)動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復雜的機械裝置。
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