碳化硅用途

碳化硅輻射管的使用優(yōu)勢(shì)

輻射管是把電加熱元件封閉在保護(hù)套內(nèi)通電發(fā)熱，由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件，廣泛應(yīng)用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。使用的電熱合金材料應(yīng)具有較高的電阻率，電熱轉(zhuǎn)化率高。該產(chǎn)品的使用具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、輻射管安裝、檢測(cè)、維修方便，均在爐外進(jìn)行。無(wú)須停爐或冷卻爐溫進(jìn)行維修更換電加熱裝置。正常生產(chǎn)情況下，更換僅需10分鐘左右，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。

　　2、核心材料采用直流氬弧焊接，使表面負(fù)荷、電阻差等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得到保證。

　　3、耐熱絕緣材料，該瓷件熱震性好、耐高溫、壽命長(zhǎng)、表面質(zhì)量好。

　　4、結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，單根功率大，使用壽命長(zhǎng)

脫硫噴嘴在電廠中的應(yīng)用

   目前用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體。

   煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)?供燃?xì)廨啓C(jī)燃用)都有一項(xiàng)共同任務(wù)，即脫硫除硝(當(dāng)然還有除塵)。

   燃煤聯(lián)合循環(huán)(如IGCC、PFBC—CC)系統(tǒng)中氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)?煤氣)脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑(白云石和石灰石)，在經(jīng)噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經(jīng)除硫裝置(如用聚乙二醇***醚作吸收劑)，使其98％以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機(jī)燃燒室。至于煙氣和煤氣除硝(即減少NOX)，多數(shù)采用低NOX燃燒技術(shù)和裝置降低NOx排量。不夠徹底時(shí)，可在煙氣中噴人氪等進(jìn)一步將NOx還原成N2。

脫硫噴嘴材料的物理機(jī)械性能

　　脫硫噴嘴是陶瓷噴嘴亦稱(chēng)之為碳化硅噴嘴的一部分，必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，下面給大家介紹脫硫噴嘴材料的物理機(jī)械性能：

　　密度：各種碳化硅晶形的顆粒密度十分接近，一般認(rèn)為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，其高低取決于粒度號(hào)、粒度組成和顆粒形狀。

　　硬度：碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670-2815公斤/毫米，噴嘴，噴頭，不銹鋼噴嘴，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼，其耐磨性是合金剛、耐磨鑄鐵的十倍以上。

　　導(dǎo)熱率：碳化硅制品的導(dǎo)熱率很高，導(dǎo)熱系數(shù)12以上，熱膨脹系數(shù)較小，抗熱震性很高，是優(yōu)質(zhì)的耐火材料。

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