電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)板|鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)|試驗(yàn)平板|實(shí)驗(yàn)平臺(tái)|實(shí)驗(yàn)平板
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平板簡(jiǎn)介及用途: 試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度,或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具?!?/span>
試驗(yàn)平臺(tái)工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷,平板撓度應(yīng)不超過1 m。試驗(yàn)時(shí),各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過00級(jí)平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),在工作面中央的集中載荷區(qū)域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)資料:按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用為了降低試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本,使實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)市場(chǎng),99%來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度,更影響美觀。而有了刮研這道工序后,就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變,來保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。
鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平板:上面可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300,工作臺(tái)一般硬度為HB170-240 。
電機(jī)試驗(yàn)平板精度:分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí),按國家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途,,其硬度在HB190以上為佳。
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