眾所周知,光軸是機(jī)械產(chǎn)品中很常見的一種軸類零件,它的主要是用來進(jìn)行支承傳動的零部件,起到傳遞扭矩和承受載荷的作用。但是,由于軸類零件對于其精度的要求比較高的,那么光軸對于精度也有要求嗎?
答案是肯定的,因為光軸就是軸類零件中一種,所以它對于精度也具有一定的要求。 但是它對于精度的要求一般都是根據(jù)光軸所需要使用行業(yè)或者是工作條件來進(jìn)行決定的。其具體的要求一般有以下三項:
1、尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7),但是對于裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
2、幾何形狀精度。
在光軸的幾何形狀精度中,對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的,所以我們應(yīng)該要在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注其允許偏差。當(dāng)然,除了內(nèi)外圓表面外,其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也屬于幾何形狀精度的范圍內(nèi)。
3、相互位置精度。
對于普通精度的光軸來說,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm。而對于高精度軸(如主軸)來說,其對支承軸頸的徑向跳動通常為0.001~0.005mm。在這種這個過程中,通常應(yīng)保證其裝配傳動件的軸頸對于支承軸頸的同軸度要求,不然有可能會出現(xiàn)影響傳動件傳動精度,或者是產(chǎn)生噪聲的現(xiàn)象出現(xiàn)。
另外,值得注意一下的是,光軸在相互位置精度中,其精度一般都是根據(jù)軸在機(jī)械中的位置和功用來進(jìn)行決定的。
直線光軸機(jī)械中最常見的軸,也是運(yùn)用最廣的,它有執(zhí)行能力,低廉的維修費用。
根據(jù)作用不同直線光軸的類別又可分為:
傳動軸:主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機(jī)移動機(jī)構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度,轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性。
轉(zhuǎn)軸:工作時既承受彎矩又承受扭矩,是機(jī)械中最常見的軸,如各種減速器中的軸等。
心軸:用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉(zhuǎn)動,如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉(zhuǎn)動,如支承滑輪的軸等。
直線光軸的加工分析:
在選擇定位基準(zhǔn)時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
選擇直線光軸可以根據(jù)以下信息選擇:
在升降裝置中,光軸主要起導(dǎo)向和抑制偏載作用,提升重量取決于絲杠負(fù)載,與軸無關(guān)。光軸粗細(xì)的選擇主要考慮行程和偏載情況,以下情況可以選直徑小一點的:
1:負(fù)載重心與絲杠中心重疊的;
2:行程小的;
3:絲杠和軸兩端固定安裝的;
4:絲杠與軸平行性好的。
直線光軸的材質(zhì)、鍍層及尺寸方面的要求很嚴(yán)格,具體表現(xiàn)在這些方面:1是產(chǎn)品的材質(zhì),為了使制得的直線光軸獲得優(yōu)異的性能,須選用優(yōu)質(zhì)的45號鋼材作為加工材料。而且還要將這種材料放置一段時間后,等到它的性能穩(wěn)定下來了再進(jìn)行加工,這其實就是所謂的時效處理。2是直線光軸外表的鍍層處理,一般是采用鍍鉻層的方式,但是一定要控制好鍍層的厚度,就是獲取應(yīng)有性能的基礎(chǔ)。是關(guān)于直線光軸的尺寸偏差,不同的尺寸下對所要大大的公差標(biāo)準(zhǔn)也略有不同,因此只要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)就可以了。
直徑小的直線光軸可以運(yùn)用在這些狀態(tài)下:
1.如果升降裝置中負(fù)載重心正好與絲杠的中心重合了,那就是可以選擇直徑偏小的直線光軸;如果裝置行程偏小,那也可以配置直徑小的直線光軸;另外,裝置中軸和絲桿兩端都需要固定安裝的話,直徑小的直線光軸反而更為理想。
2.普通直線光軸、鎳鎘直線光軸、鎳鎘直線軟光軸、不銹鋼直線光軸、鎳鎘空心軸等屬于同一類產(chǎn)品,而具體選擇哪一種是通過設(shè)備的行程和偏載情況決定的。不同的直線光軸,特點和性能也是不一樣的,所以使用條件的要求也會有差別。