垃圾桶壓筋機(jī)

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滾壓成形工藝內(nèi)容詳細(xì)的介紹

   在桶身上加工波紋及環(huán)筋，是為了加強(qiáng)鋼桶的機(jī)械強(qiáng)度，國內(nèi)加工方法多以滾壓方法成形現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展和工藝的進(jìn)步，出現(xiàn)了以脹形方式進(jìn)行加工的設(shè)備。但滾壓加工

方法也有其獨特的優(yōu)點， 所以在我國制桶行業(yè)中應(yīng)用還比較廣泛。 尤其應(yīng)用于中小桶的加工，顯得它適用范圍極大，它有別于脹形加工的優(yōu)點是滾壓加工使材料的變形， 在變形區(qū)內(nèi)應(yīng)力分布及為平緩，材料纖維流向的內(nèi)聚力得了保護(hù)，所以變形區(qū)內(nèi)材料的強(qiáng)度較大。波紋環(huán)筋的滾壓成形工藝是靠波紋機(jī)完成的。波紋機(jī)是在桶身上滾軋出波紋狀加強(qiáng)筋的制桶專用設(shè)備。它屬于特殊類專業(yè)機(jī)械，它的構(gòu)造、性能、工作原理以及傳動系統(tǒng)與前已

詳述的機(jī)械傳動滾壓成形翻邊機(jī)類同。 其成形方式也是滾壓成形， 但波紋機(jī)的動力傳遞是單流的，只將轉(zhuǎn)動扭矩送至波紋滾輪軸。如圖是波紋機(jī)成形部分示意圖。波紋機(jī)是利用摩擦力的作用使落在下波紋輪上的桶身在壓力作用下與滾輪同步旋轉(zhuǎn)，并使桶身在上、 下波紋滾輪的作用下使其與滾輪接觸的部位上產(chǎn)生局部的塑性變形。這種在桶身上輥軋波紋屬局部成形，變形區(qū)材料受雙向拉伸作用。

桶底頂預(yù)卷噴膠工藝方法詳細(xì)的介紹

      桶底頂預(yù)卷是為了保證卷邊封口工序的質(zhì)量而設(shè)置的。經(jīng)過預(yù)卷的桶底蓋，不僅能夠比較容易地實現(xiàn)七層卷邊， 而且由于預(yù)卷邊的同時進(jìn)行了密封膠的噴涂， 使卷邊密封性能得到了有力的保證。

所以， 國內(nèi)外鋼桶生產(chǎn)企業(yè)， 均把桶底頂預(yù)卷作為一道必須的工序來做的。預(yù)卷機(jī)由機(jī)架、上下壓盤、卷邊滾輪系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、噴膠系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及送料架等組成。

       預(yù)卷機(jī)的工作原理如下：下盤由電機(jī)經(jīng)減速輪系統(tǒng)減速后帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，工作開始時，先將桶底頂從側(cè)面放入上下盤之間，上盤由氣缸驅(qū)動下壓，把桶底（頂）緊緊夾于上下盤之間并隨下盤轉(zhuǎn)動，然后右邊預(yù)卷滾輪由凸輪驅(qū)動經(jīng)滑軌導(dǎo)向往左移動，移向桶底頂邊緣，使桶底頂邊緣沿著預(yù)卷滾輪向上卷起；在此同時，噴槍噴出一股密封膠液到桶邊上，在離心力作用下向已卷起的圓弧內(nèi)移動，形成一完整均勻的膠圈，然后，凸輪轉(zhuǎn)入低谷，滾輪退出，接著上盤氣缸動作，使上盤上移離開桶底頂。桶底頂失去夾緊力，在轉(zhuǎn)動慣性的驅(qū)動下甩出預(yù)卷機(jī)。接著又重復(fù)以上的過程。噴膠系統(tǒng)是由貯膠罐、噴槍、壓力表、輸氣管、輸膠管、氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成。把壓縮空氣通入貯膠罐中，使罐內(nèi)的膠液獲得一定的壓力，再將膠液通到噴槍上，噴槍上設(shè)有控制閥門，當(dāng)閥門打開時，膠液便從噴槍中噴出，當(dāng)閥門關(guān)閉時，噴槍停止噴膠。噴槍控制系統(tǒng)由上下壓盤控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。

鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題---——遠(yuǎn)紅外加熱屬于輻射加熱，不是一般的對流加熱或傳導(dǎo)加熱。

通常的電加熱或燃?xì)馊加图訜幔际莻鲗?dǎo)加熱和對流加熱，通過熱空氣對流把熱量從熱源送到漆的表面，然后經(jīng)過潛的傳導(dǎo)使內(nèi)層溫度升高。這種方法，中間過程長，熱損失大，因此加熱時間長且效率低。由于漆層表面溫度高，不利于有機(jī)溶劑的內(nèi)擴(kuò)散。熱風(fēng)加熱傳熱不均勻，會產(chǎn)生桔皮、***、氣泡等影響質(zhì)量。遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱射線以光速由輻射器射向漆層表面，中間不需要介質(zhì)，故能量損失小。又由于電磁波有一定的穿透能力， 因此輻射線可透入漆層，使表里同時升溫， 加熱均勻，漆膜質(zhì)量較好。