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桶底頂預卷工藝原理詳細介紹

桶底頂預卷是一道較為重要的工序。經過預卷邊的桶底頂在與桶身進行卷邊裝配時更

容易保證形成七層卷邊。這是國外七層卷邊桶的工藝先進性所在。一般預卷的同時進行密封膠的噴涂，用以在預卷邊處形成牢固的密封膠圈，有利于后道卷邊裝配的密封。預卷邊是利用成形滾輪對高速旋轉的桶底頂邊緣給予進給壓力，迫使桶底頂邊緣產生塑性變形，沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出，在桶底頂旋轉離心力的作用下，向已卷起的圓弧內移動，形成一完整均勻的膠膜，經自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。

鋼桶設備的主要容量分析，哪個更專業(yè)？

鋼桶容量分為公稱容量（標準容量）和實際容量。盛裝不同比重的貨物、不同的季節(jié)

和溫度環(huán)境，安全容量都不同，公稱容量只是一個基本的保證。一般情況下，實際容量比公

稱容量大 5%左右。安全容量是根據鋼盛裝物品及環(huán)境的不同，進行科學計算得出的。這個

計算方法在《鋼桶制造技術》 （專業(yè)版）有相關說明。

正確選擇鋼桶的安全容量，盛裝合理數量的貨物，是保證運輸安全的基本條件。

鋼桶涂裝烘干技術及工藝問題——關于爐溫及通風問題

加熱鋼桶時，大多在鋼桶升溫的過程中伴有有機溶劑脫出，揮發(fā)物對遠紅外線有強烈的

吸收作用，會大幅度地降低加熱效率。爐內有機揮發(fā)物過多也會影響加熱質量，當超過極限

濃度時還有引燃的危險， 因此應設置通風系統排放有害氣體。 適當加大爐內氣體流動性還可幫助有機溶劑分子從鋼桶表面逸出并減小爐內上下溫差。

因為遠紅外加熱是靠輻射加熱的，加大爐內空氣流動對鋼桶的加熱影響不大，由于爐內

有機溶劑能及時換出，加速了漆膜的干燥。試想當內部有機溶劑因通風不良不能換出時，就

相當于在蒸籠中饃饃，溫度再高饃饃也不會干。