1)單沖:?jiǎn)未瓮瓿蓻_孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長(zhǎng)方形模具部分重疊加工的方式,可以進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。
3)多方向的連續(xù)沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。
5)單次成形:按模具形狀一次淺拉伸成型的加工方式。
6)連續(xù)成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方式。
7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。
與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;
●沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
●操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作。
數(shù)控沖床
按啟動(dòng)按鍵之前必須先用手動(dòng)調(diào)整好所沖孔的位置,以后每次都是從該位置開(kāi)始沖孔,按啟動(dòng)按鍵,夾料鉗夾住料,并經(jīng)延時(shí)后吸合沖頭1,沖3個(gè)孔后吸合沖頭2,到達(dá)所設(shè)定的個(gè)數(shù)后釋放沖頭1,再翻邊3個(gè)后釋放沖頭2,送料平臺(tái)移動(dòng)到最左邊或最右邊,釋放夾鉗,等待缷料,等到所設(shè)定的延時(shí)返回時(shí)間或按啟動(dòng)按鍵,送料平臺(tái)移動(dòng)到另一側(cè),等待上料,
按啟動(dòng)按鍵之前必須先用手動(dòng)調(diào)整好所沖孔的位置,以后每次都是從該位置開(kāi)始沖孔,按啟動(dòng)按鍵,夾料鉗夾住料,并經(jīng)延時(shí)后吸合沖頭1,沖3個(gè)孔后吸合沖頭2,到達(dá)所設(shè)定的個(gè)數(shù)后釋放沖頭1,再翻邊3個(gè)后釋放沖頭2,送料平臺(tái)移動(dòng)到最左邊或最右邊,釋放夾鉗,等待缷料,等到所設(shè)定的延時(shí)返回時(shí)間或按啟動(dòng)按鍵,送料平臺(tái)移動(dòng)到另一側(cè),等待上料,