在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過對冒漿的觀察,可以及時了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗,冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正?,F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。
1、流量不變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時撥出注漿管,檢查其封密性能;
2、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時,或系土質(zhì)松軟則視為正?,F(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或撥出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固;
3、減少冒漿的措施 冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。
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注漿通病治理:
一、高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離太大,會導(dǎo)致壓力損失,壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的
機(jī)上的壓力,使得固結(jié)體小于試樁值。
治理措施:高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離控制在
40m
以內(nèi)。
二、注漿液攪拌不均勻,漿液有稀有稠,造成樁體強(qiáng)度不均。
治理措施:漿液攪拌時間控制不小于3min,貯存漿液不斷攪拌,防止沉淀。
三、因各種原因噴射過程中斷,樁孔內(nèi)的漿液會自然沉淀,繼續(xù)噴漿提升就會在停噴
的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析,使得該區(qū)段強(qiáng)度偏低。
治理措施:搭接長度不小于0.2m,因故中斷恢復(fù)噴射時,下落搭接復(fù)噴長度不小于0.5m。
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常見通病治理
鉆孔通病治理:
鉆孔斜度偏大,下鉆和提鉆困難,鉆孔深度不夠。
治理措施:應(yīng)控制鉆孔深度,及時糾正孔斜,用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5~1.0m。