縫焊機

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按滾輪轉(zhuǎn)動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復雜的機械裝置。

上下封蓋：下料——液壓機成型——沖床沖孔——修邊——上蓋內(nèi)孔卷邊設備包括：縱橫兩用縫焊機：該機采用電腦脈沖、氣壓焊接工藝，可焊直縫和圓周，焊點不變色，不破壞不銹鋼板材質(zhì)，焊處牢固，不漏氣不漏水，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。軌道式點焊機：該機為軌道式，可點焊水塔桶身和端蓋，氣壓傳動，焊點受力均勻，焊接質(zhì)量好。桶身滾筋機：該機主要用于不銹鋼水塔桶身滾筋，起筋尺寸可調(diào)，可從水塔兩頭壓筋，增強水塔桶身的強度。角鐵彎圓機：該機可彎角鋼和圓管，（彎圓管需換輪子），彎圓速度快，成型美觀，用于制作不銹鋼水塔底座。

太陽能工程聯(lián)箱又叫太陽能工程聯(lián)集箱 太陽能工程集熱箱。太陽能熱水工程重要的組成部分，用于收集儲存太陽能熱量。模塊式安裝。起源于中國，并在中國市場迅猛發(fā)展，大量應用于太陽能熱水工程，近兩年被越來越多的國家太陽能熱水工程所接受，世界上百分之九十五以上的工程聯(lián)箱均產(chǎn)自中國市場。

太陽能工程聯(lián)箱又叫太陽能工程聯(lián)集箱 太陽能工程集熱箱。太陽能熱水工程重要的組成部分，用于收集儲存太陽能熱量。模塊式安裝。起源于中國，并在中國市場迅猛發(fā)展，大量應用于太陽能熱水工程，近兩年被越來越多的國家太陽能熱水工程所接受，世界上百分之九十五以上的工程聯(lián)箱均產(chǎn)自中國市場。