在鋼管行業(yè)中,不同規(guī)模的企業(yè)所占份額呈金字塔型――大規(guī)模企業(yè)數(shù)量極少,小型規(guī)模企業(yè)占據(jù)相當(dāng)大的比例。從某種角度來說,如此的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),也在一定程度上影響了行業(yè)裝備的總體水平。對于多數(shù)的小企業(yè)而言,由于資金等方面的問題,產(chǎn)品設(shè)備較為落后,自動化程度較低,雖然產(chǎn)品的基本性能都能夠滿足,但浪費(fèi)了大量的人力資源,也影響了生產(chǎn)效率。再加上企業(yè)的工藝技術(shù)水平更新速度慢,使得企業(yè)的產(chǎn)品在質(zhì)量上缺乏明顯的優(yōu)勢,在市場中也顯得競爭力不足。
3.5.2、ME根據(jù)FA試板的情況收集整理相關(guān)信息建立補(bǔ)償系數(shù)表并根據(jù)實(shí)際情況
修訂,每月對壓合工序壓合靶距數(shù)據(jù)記錄、有所改料號的異常鉆孔板進(jìn)行整理,通過測量值與理論值對比,提供給PE最優(yōu)化的補(bǔ)償更新系數(shù); 3.5.3、 ME對于直接批量生產(chǎn)或返工的料號,在過程出現(xiàn)的異常情況建立優(yōu)化流
程:
回收菲林→工程系數(shù)優(yōu)化→效果確認(rèn)→數(shù)據(jù)分析→優(yōu)化系數(shù)規(guī)范
無縫管的生產(chǎn)工藝
先進(jìn)的設(shè)備是一個企業(yè)順利發(fā)展的前提。再有好的工藝推波助瀾,則事半功倍。在無縫管生產(chǎn)過程中,熱軋、冷軋、冷拔是幾種主要生產(chǎn)工藝手段。
熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。稱其為熱軋,實(shí)際上是包含了將實(shí)心管坯加熱穿孔的過程。穿孔后形成空心管坯,再放至軋管機(jī)上軋制。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。但對于一般外購空心管坯進(jìn)行進(jìn)一步加工的企業(yè)而言,這種工藝并不是很實(shí)用