烘干機
帶式干燥機主要由進風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動,干燥段由若干單元組成,空氣由鼓風(fēng)機鼓入,通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機排出。
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1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗
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烘干設(shè)備的工作原理是濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi),充滿整個烘干機,熱空氣門烘干機下部吹入,穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿,沮切片從器頂不斷近續(xù)加入,器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動,熱空氣白烘干機下部送入,氣固兩相處逆流接觸,進行熱交換,恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起徘出。
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