生產(chǎn)水塔設(shè)備

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數(shù)控剪板機(jī)

    數(shù)控剪板機(jī)主要由數(shù)控控制柜、電動(dòng)剪板機(jī)、校平機(jī)、托料架、覆膜部分等組成，操作簡(jiǎn)單，一次設(shè)定，自動(dòng)剪板，省時(shí)省力，主要應(yīng)用于太陽能內(nèi)外膽、支架、桶托等的加工與制作，主要應(yīng)用于各種板材的剪切，剪板長(zhǎng)度和寬度不受限制，剪板精度高，速度快。

   數(shù)控剪板機(jī)主要由數(shù)控控制柜、電動(dòng)剪板機(jī)、校平機(jī)、托料架、覆膜部分等組成，操作簡(jiǎn)單，一次設(shè)定，自動(dòng)剪板，省時(shí)省力，主要應(yīng)用于太陽能內(nèi)外膽、支架、桶托等的加工與制作，主要應(yīng)用于各種板材的剪切，剪板長(zhǎng)度和寬度不受限制，剪板精度高，速度快。

（一）工作前認(rèn)真作到：1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二） 工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、 對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

三） 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

如何正確操作剪板機(jī)

    按照剪板機(jī)操作規(guī)程操作，剪板機(jī)工作臺(tái)、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件，否則開機(jī)前一定清除掉。

操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指定一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必須***全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專人操作、腳踏開關(guān)。踏剪一次后腳要離開腳踏開關(guān)，不允許腳踏留在開關(guān)面上。操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，檢查修理。排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要借助相應(yīng)的工具取出。工作完成后關(guān)閉電源，清理好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。

   剪板機(jī)每次使用后，必須清理好余料，廢料。工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。