多人三吹風(fēng)淋室

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金毅凈化風(fēng)淋室給生物醫(yī)藥行業(yè)帶來(lái)的影響

       中國(guó)凈化網(wǎng)訊：百奧賽圖基因生物技術(shù)公司首席科學(xué)家沈月雷和他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)的實(shí)驗(yàn)室從120平方米變成2000平方米，而且條件大大改善。進(jìn)入干細(xì)胞培養(yǎng)室，要先套上白大褂，在密閉的金毅風(fēng)淋室進(jìn)行凈化風(fēng)淋除塵后，再進(jìn)入紫外線滅菌室，經(jīng)過(guò)4道門3個(gè)房間才能進(jìn)入潔凈度極高的實(shí)驗(yàn)室。

醫(yī)藥廠風(fēng)淋室｜生物醫(yī)藥專用風(fēng)淋室｜醫(yī)院專用不銹鋼風(fēng)淋室

      生物醫(yī)藥園提供的不僅是更寬敞的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間，還為大大小小的生物藥企建起公共服務(wù)平臺(tái)?！坝行┐笮蛢x器設(shè)備，雖然并不常用，但研發(fā)和制藥的科研單位和企業(yè)每年都必須用那么幾次，不可或缺?，F(xiàn)在醫(yī)藥園把大型儀器放在公共服務(wù)平臺(tái)上，企業(yè)就可以節(jié)省這一部分成本。像大型離心機(jī)、流式細(xì)胞分析儀，以及風(fēng)淋室等，每臺(tái)成本要幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)呢?！痹?jīng)在美國(guó)長(zhǎng)期工作的沈月雷回憶，在美國(guó)，幾乎沒(méi)有生物醫(yī)藥企業(yè)能享受這樣的待遇。

      記者北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生物醫(yī)藥園的12樓，見(jiàn)到了百奧賽圖基因生物技術(shù)公司首席科學(xué)家沈月雷和他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。2011年初，沈月雷帶領(lǐng)一群技術(shù)精英開發(fā)了世界上最快的基因敲除模式動(dòng)物研發(fā)服務(wù)，這項(xiàng)服務(wù)的研發(fā)對(duì)象是生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)常用的實(shí)驗(yàn)室小鼠?！靶∈蠡虻?8%與人類一致，通過(guò)把小鼠的某個(gè)基因'敲除'，引發(fā)這個(gè)基因的突變，就能進(jìn)一步研究基因突變?cè)谌祟愡z傳病中的作用?！鄙蛟吕渍f(shuō)。

      由于制備過(guò)程復(fù)雜漫長(zhǎng)而且要求極高，這種高端科研技術(shù)的研發(fā)時(shí)間普遍在14至18個(gè)月甚至更長(zhǎng)時(shí)間。而沈月雷的團(tuán)隊(duì)將這一時(shí)間壓縮了一半，實(shí)現(xiàn)了“世界最快”。“科研企業(yè)給我們訂單，說(shuō)清楚需要敲掉哪個(gè)基因的小鼠模型，7到9個(gè)月之后，我們就能把一對(duì)完成基因敲除的小鼠交付客戶?！?/span>

       這樣的超高效率當(dāng)然立即受到了全球范圍內(nèi)的關(guān)注。高效率的工作和潔凈度極高的實(shí)驗(yàn)室，密閉的不銹鋼風(fēng)淋室，風(fēng)淋除塵凈化設(shè)備息息相關(guān)，有著密不可分的關(guān)系。

東莞市金毅凈化風(fēng)淋室廠和金億家食品廠

----聯(lián)手打造讓市民吃上放心饅頭

      參觀團(tuán)的消費(fèi)者看到，進(jìn)入生產(chǎn)車間前工人們必須換上工作服、工作鞋，戴上口罩和工作帽，用消毒液洗手烘干后再戴上一次性手套，最后還要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室和消毒室才能上崗操作。工作人員告訴記者，饅頭生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)和面、成型、發(fā)酵、醒發(fā)、蒸制、回涼、檢驗(yàn)、分裝、配送等多道工序，除了碼盤、分裝需要人工直接參與，其他工序全部由機(jī)器完成。這小小的一個(gè)“放心饅頭”要經(jīng)過(guò)30多個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的監(jiān)控才能發(fā)往市場(chǎng)。而對(duì)于它的品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)也近乎于苛刻，從面的筋斗兒到生產(chǎn)出來(lái)的口感都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

　　透過(guò)玻璃窗，消費(fèi)者參觀團(tuán)看到車間里的工人正在緊張忙碌地制作饅頭。一個(gè)個(gè)小面團(tuán)整齊劃一，大小均等，看上去很可愛(ài)。它們經(jīng)過(guò)蒸制、烘干，完成由面團(tuán)到饅頭的“蛻變”過(guò)程。和面機(jī)由電腦自動(dòng)控制，原料配比、加水都自動(dòng)完成。和好的面由密閉輸送設(shè)備直接傳送到成型機(jī)。饅頭成型后，被擺放在不銹鋼無(wú)菌托盤上，再用專用車送進(jìn)醒發(fā)室進(jìn)行醒發(fā)。面團(tuán)經(jīng)過(guò)近20分鐘的蒸制后，被送進(jìn)生熟隔離區(qū)，在對(duì)饅頭的水分、外觀、口感、重量、PH值、微生物等檢化驗(yàn)后，才開始分裝。蒸制后，為了不讓饅頭皺皮，不能使用任何降溫設(shè)備，要讓饅頭自然回涼。工作人員告訴記者，他們每天下午3點(diǎn)開始上班，并且要對(duì)必用的多人三吹風(fēng)淋室進(jìn)行維護(hù)及清潔，在經(jīng)過(guò)一夜的忙碌和配送，第二天早上市民就能吃到新鮮衛(wèi)生的放心饅頭。

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