網(wǎng)帶式烘干機(jī)

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 網(wǎng)帶烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1、設(shè)有自動張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。

3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間

4、烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

5、烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對設(shè)備進(jìn)行維修。

6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動加熱設(shè)備，自動上煤，自動除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時。

7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。

9、設(shè)計從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長，運(yùn)行成本低。

 金科機(jī)械網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)計、改造、完善，積累了豐富的實踐經(jīng)驗。并在國內(nèi)大部分地區(qū)以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國冶金、化工、煤炭、機(jī)械、焦化行業(yè)得到廣泛的實際應(yīng)用，得到了用戶的一致認(rèn)可。

     網(wǎng)帶烘干機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。主要將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸送機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果。

    網(wǎng)帶烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1.網(wǎng)帶烘干機(jī)可調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度。

2.網(wǎng)帶烘干機(jī)配置靈活、可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3.網(wǎng)帶烘干機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，非常節(jié)省能源。

4.網(wǎng)帶烘干機(jī)分風(fēng)裝置獨(dú)特，熱風(fēng)分布均勻，對產(chǎn)品品質(zhì)有很好保障。

5.網(wǎng)帶烘干機(jī)投資小，蒸發(fā)強(qiáng)度高，適合批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。 　

    金科機(jī)械網(wǎng)帶烘干機(jī)采用強(qiáng)制通風(fēng)干燥法，當(dāng)物料進(jìn)入烘干輸送的同時，風(fēng)機(jī)強(qiáng)制給風(fēng)，將尾氣吸入換發(fā)器進(jìn)行交換后，在進(jìn)入烘干機(jī)箱體內(nèi)各層風(fēng)道，由上向下，穿過輸送板篩孔，與物料充分接觸后，引風(fēng)機(jī)將濕氣及時排出，依次循環(huán)，達(dá)到干燥物料之目的。板帶上布滿長方形篩孔，熱氣透孔率能達(dá)到100％，熱氣流垂直穿透物料，是熱空氣和物料的接觸面積大，熱交換充分。整個干燥過程是在完全密閉的室內(nèi)進(jìn)行，使成品不受污染，避免粉塵飛揚(yáng)，操作簡單、便捷，實現(xiàn)了自動化烘干作業(yè)。