網(wǎng)帶烘干機(jī)的溫控要點說明
一、正確掌握烘烤溫度。
經(jīng)過多年的試驗、實踐經(jīng)驗認(rèn)為46~55℃是食品等物料烘烤的溫度區(qū)限。一般在物料含水量降至50%前,可選取用46~50℃的慢溫烘烤,之后用50~55℃進(jìn)行較快升溫烘干??傊?,物料中含水量高時烘烤升溫應(yīng)當(dāng)慢些,水分含量少時,升溫可稍快,使物料保存和形成更多的香味物質(zhì),提高食味品質(zhì),又防止物料干顏色的褐變反應(yīng)發(fā)生。
二、適時適量通風(fēng)排濕。
食品等物料含水量在80%左右,烘烤時會有大量的水分釋放排出,直接影響物料的顏色。因此要注意加強(qiáng)通風(fēng)排濕管理,使物料保持穩(wěn)定適宜的失水速度。通風(fēng)排濕的控制以干濕溫度差為標(biāo)準(zhǔn),一般濕球溫度維持在38~39℃,溫度差保持在6℃以上(不含6℃)。
網(wǎng)帶烘干機(jī)是專業(yè)用來烘干多種物料的烘干設(shè)備,經(jīng)過多年的努力,在烘干物料實踐中,已經(jīng)研制出了很多種烘干工藝和設(shè)備,烘干往往是物料生產(chǎn)的最后一道工序。烘干過程中控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定了物料的質(zhì)量,由于物料烘干過程控制要求較高,往往會導(dǎo)致烘干效果不佳?,F(xiàn)在缺乏的就是能夠有效控制烘干設(shè)備的手段,如果控制不好烘干設(shè)備的溫度,有可能造成物料等原料過熱或水分過低,造成不必要的浪費。
網(wǎng)帶烘干機(jī)整個烘干系統(tǒng)的優(yōu)點是,當(dāng)物料從烘干入口開始就進(jìn)行不斷翻炒過程,它的烘干均勻程度是相當(dāng)高的,有效減少了烘干時間,避免了連續(xù)性操作。每臺設(shè)備都有一定的缺陷,而物料烘干機(jī)設(shè)備的缺點就是,烘干時氣流分配不是很均勻,從而在翻炒過程中熱效率較低。
網(wǎng)帶烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量,或者回收干燥過程中排氣的余熱,經(jīng)過壓縮機(jī)做功,將能量搬運(yùn)(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中,烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過 程,把物料中的水分水排出帶走,并最終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥,輸出溫度可達(dá)到85℃。
網(wǎng)帶烘干機(jī)就熱源的選擇一般分為煤和電兩種常用的熱源,其實兩種熱源主要的區(qū)別就在于電加熱更容易控制溫度的變化,而煤加熱就在于成本的降低,但是就溫度的控制方面會比電加熱稍微差一點,那么熱源該如何選擇呢?那就要看使用網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干的物料的附加價值了,如果只是烘干一般的物料,那么,我們可以選擇用煤當(dāng)做熱源,控制生產(chǎn)成本,增加利潤;如果是烘干比較貴重的物料,那就推薦使用電加熱,更好的控制溫度變化,降低損耗,但是就成本來說就會提升。