挑選碳化硅噴嘴時(shí)考慮的因素其實(shí)是非常多的,為了選購(gòu)到合適的噴嘴。我們一般從流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、耐腐蝕性等方面綜合考慮,下面是具體說(shuō)明。
一、流量
流量大小主要受噴孔孔徑大小、壓力等的影響。一般情況下,噴孔孔徑越大,流量越大;同等孔徑下,壓力越大,流量隨之也會(huì)增加。另外,流量也會(huì)受到噴霧介質(zhì)的影響,同等孔徑、同等壓力下,流量會(huì)隨著介質(zhì)黏度的增加而減少。
二、壓力
一般情況下,渦流噴嘴只有在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力的時(shí)候,才會(huì)達(dá)到理想的霧化效果,如果壓力低于渦流噴嘴所需的要求,霧化效果將會(huì)有所折扣,同時(shí)壓力也會(huì)影響噴嘴的流量,在不改變渦流噴嘴參數(shù)的情況下,增加壓力可以增大渦流噴嘴的流量。一般情況下,可以使用增壓泵等設(shè)備來(lái)增加液體的壓力,利用空壓機(jī)等設(shè)備來(lái)增加氣體的壓力。
三、噴霧角度
噴霧角度是指霧化的液體散開(kāi)的角度,即使是同一種渦流噴嘴,它也會(huì)有多種噴霧角度可以選擇,具體因客戶需求而不同,但即使是同一渦流噴嘴,在不同壓力下,其噴霧角度也會(huì)有微小的差別。一般情況下,在安裝高度、壓力等不變的情況下,噴霧角度越大,其覆蓋范圍就越大。
四、覆蓋范圍
噴霧覆蓋范圍主要受噴霧角度和渦流噴嘴安裝高度等制約,在噴嘴其他參數(shù)固定的情況下,噴嘴的噴霧角度越大,其覆蓋范圍就越廣;噴嘴安裝高度越高,噴霧覆蓋范圍越廣。
五、沖擊力
沖擊力主要受制于壓力和噴霧角度、介質(zhì)黏度等因素,一般情況下,壓力越大,沖擊力越強(qiáng);渦流噴霧角度越小,沖擊力越強(qiáng);介質(zhì)黏度越小,沖擊力越強(qiáng)。
六、溫度
因不同材質(zhì)的渦流噴嘴其耐溫性能有所不同,因此溫度主要影響到渦流噴嘴材料的選擇。液體(噴霧介質(zhì))的溫度只要不超過(guò)渦流噴嘴本身的耐溫范圍,不會(huì)影響到渦流噴嘴本身的噴霧性能,但由于溫度會(huì)影響到液體的黏度和比重,最終會(huì)導(dǎo)致噴霧結(jié)果會(huì)有微小的區(qū)別。
七、材質(zhì)
不同材質(zhì)的渦流噴嘴,其耐壓性,耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性都會(huì)有差別。詳情可咨詢公司。
八、耐腐蝕性
不同材質(zhì)的渦流噴嘴,其耐酸堿性、腐蝕性會(huì)有所差別,詳情可咨詢公司。
簡(jiǎn)便分析當(dāng)前國(guó)內(nèi)幾個(gè)主流碳化硅橫梁的成長(zhǎng)
高密邁向機(jī)械有限公司對(duì)簡(jiǎn)便分析當(dāng)前國(guó)內(nèi)幾個(gè)主流碳化硅橫梁的成長(zhǎng)有特殊的見(jiàn)解
這一反映也是碳化硅表 1 各類碳化硅橫梁與碳化鎢、 氧化鋁在各類溶液中的抗侵蝕質(zhì)量削減值( ?∏?· a)制品在燒成年光華變紅的原因之此外,pw公司還汁劃將高效、年夜后掠葉片手藝應(yīng)用到pw7000策念頭方案的1級(jí)整體葉盤(pán)高壓壓氣機(jī)和ge-pw連系策念頭公司的gp7000系列策念頭的風(fēng)扇上。此外,鈦合金還具有優(yōu)良的加工機(jī)能。首要出產(chǎn)單元:東新電碳廠、哈爾濱電碳廠、上海電碳廠、北京電碳廠、阜新市電碳廠、株州電碳廠、鎮(zhèn)江電碳廠。6 碳化硅的硬度和韌性碳化硅的硬度相當(dāng)高 ,僅次于幾種超硬材料 ,高于剛玉而名列通俗磨料的前茅 ,按莫氏刻痕硬度為。中心擴(kuò)散層的選擇(設(shè)計(jì))至關(guān)主要,其設(shè)計(jì)原則為:。
7 幾種碳化硅橫梁的致密化工藝碳化硅是一種典型的共價(jià)鍵連系的不轉(zhuǎn)變合物 ,加上它的擴(kuò)散系數(shù)低 ,很難用常規(guī)的燒結(jié)體例達(dá)到致密化 ,必需經(jīng)由過(guò)程添加一些燒結(jié)助劑以降低概況能或增添概況積 ,以及采用非凡工藝措置來(lái)獲得致密的碳化硅橫梁。估量2015年起頭錳礦自給率年夜幅晉升將帶動(dòng)盈利較著改善。
第四,新型無(wú)機(jī)非金屬材料方面,重點(diǎn)研制“電光陶瓷、壓電陶瓷、碳化硅橫梁”等前進(jìn)前輩陶瓷,微晶玻璃、激光晶體等產(chǎn)物尺度。常用的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑有鉀、鈉硅酸鹽,硼酸鹽,磷酸鹽以及氫氧化鋁溶膠和硅溶膠等。研究剖明,水基漿料中插手質(zhì)量分?jǐn)?shù)為o.08%的分手劑pam獲得的漿料機(jī)能最優(yōu)。尤其是作為機(jī)械密封材料已被國(guó)際上確認(rèn)為自金屬、 氧化鋁、 硬質(zhì)合金以來(lái)第四代根基材料 ,它的抗酸、 抗堿機(jī)能與其它材料對(duì)比是極為優(yōu)異的 ,幾乎沒(méi)有一種材料可與之對(duì)比。
操作碳化硅橫梁的高熱導(dǎo)機(jī)能 ,用于冶金工業(yè)窯爐中的高溫?zé)峤涣髌鞯?,使用溫度可達(dá) 1 300 ℃;用碳化硅砂輥磨米 ,較之用其他砂輥可提高峻米的質(zhì)量 ,出米率提高 1 %~2 % ,成本下降 30 %~40 %。按照其相圖可知 ,存在 3 個(gè)低共熔化合物 ,y ag(y3a15o15 ,熔點(diǎn)為 1 760 ℃ ) ; y ap(y alo3 ,熔點(diǎn)為 1 850 ℃ ) ;y am(y4al2o9 ,熔點(diǎn)為 1 940 ℃ 德國(guó)的 tece)。
高壓噴嘴相關(guān)知識(shí)
高壓噴嘴有兩方面的含義:一方面,噴嘴本身能夠經(jīng)受住很大的壓力;二、噴嘴所產(chǎn)生的流體能夠形成很大的壓強(qiáng)。
高壓噴嘴是將液體以高壓噴射出去的噴嘴。高壓噴嘴一般采用高強(qiáng)度的金屬如碳化鎢不銹鋼制成,適用于作為清洗、霧化、噴涂功能的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、道路施工、廢氣處理、化工、環(huán)保等行業(yè)。工業(yè)噴嘴
配合噴嘴的口徑大小,高壓噴嘴被用來(lái)切割一些金屬材料上面。在流體里面增加一些小顆粒的磨料,可以增強(qiáng)噴嘴的切割功能。用高壓噴嘴切割鋼材和鋼板,切面會(huì)顯得光滑飽滿.