10/8ST-AHR-AH渣漿

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（1）對(duì)于中開(kāi)式托架的泵

   葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。中開(kāi)式托架的泵按下述方法調(diào)整：

   ①松開(kāi)托架蓋壓緊螺母；

   ②松開(kāi)軸承箱調(diào)整螺釘；

   ③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動(dòng)，邊擰緊邊盤(pán)車(chē)，直到盤(pán)不動(dòng)為止。注意盤(pán)車(chē)的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。

   ④用塞尺測(cè)量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時(shí)，葉輪與前護(hù)板的間隙為0。

   ⑤松開(kāi)軸承箱壓緊螺母；　

   ⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動(dòng)，用塞尺檢查間隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一致；

   ⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。

１、必須保證泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開(kāi)，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則，將導(dǎo)致零件損壞。

２、   采用填料密封的泵，開(kāi)車(chē)前必須按要求填加盤(pán)根。

３、采用機(jī)械密封的泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。

４、采用稀油潤(rùn)滑的泵，在開(kāi)車(chē)前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無(wú)油開(kāi)車(chē)，否則，軸承將燒毀。

５、裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時(shí)，為保護(hù)機(jī)械密封不致因沖擊力受損，必須先打入泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪后，才能裝入機(jī)械密封。否則鍾擊力有可能導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)破裂。

６、顧客現(xiàn)場(chǎng)安裝電動(dòng)機(jī)皮帶輪，當(dāng)軸徑≥65mm時(shí)，應(yīng)按我廠提供軸端加工圖及附件鉆孔、攻絲、安裝軸端擋圈，以確保皮帶輪運(yùn)行安全。

７、安裝使用前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此說(shuō)明書(shū)。

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

ZGB系列渣漿泵結(jié)構(gòu)為臥式、單級(jí)、單吸、懸臂雙泵殼離心式，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分泵頭部分、軸封部分、傳動(dòng)部分作分別說(shuō)明。

1、泵頭部分

ZGB系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括護(hù)套、護(hù)板等），如圖1。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開(kāi)式，吐出口方向可按45o間隔八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。