覆膜砂設(shè)備用金屬模具的殼體成型工藝,更多的能量,更多的樹(shù)脂加入,成本高;混砂工藝更為復(fù)雜,在形狀和鑄造與甲醛等氣體產(chǎn)生,很難鑄造大。此外在生產(chǎn)過(guò)程中,如果制備覆膜砂設(shè)備或選擇不當(dāng),那么外殼型將部分的外殼關(guān)閉的現(xiàn)象,導(dǎo)致殼型廢料或鑄造鑄件的缺陷。
覆膜砂設(shè)備的品種也從單一的普通型覆膜砂,當(dāng)前高強(qiáng)度、低開(kāi)發(fā)氣、快速固化、低膨脹和易潰散等多種酚醛覆膜砂設(shè)備性能、離心澆鑄、冷卻式和濕式成型等特殊覆膜砂設(shè)備。覆膜砂具有優(yōu)良的高溫性能、耐高溫、低氣性,制成的覆膜砂鑄鐵和鋼件能有效消除粘砂、變形和熱裂紋和氣孔的鑄造缺陷,鑄件更光滑,性能更突出,使覆膜砂設(shè)備量日益擴(kuò)大。
覆膜砂設(shè)備的舊砂回收和再生有什么區(qū)別呢?下面請(qǐng)青島佳航機(jī)械有限公司為您講解一下:
舊砂回收處理,一般指的是破碎舊砂中的團(tuán)塊,清除粉塵及金屬夾雜物,達(dá)到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過(guò) 破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過(guò)程.有時(shí)也包 括熱砂冷卻.由于團(tuán)粒存在,附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄 膜也沒(méi)有去除掉,這樣的回收砂,雖然能獲得一定清潔度的 砂拉,可以回用于粘土砂,但不能代替新砂使用.其它有機(jī)、 無(wú)機(jī)自硬砂,回用率都不高,多只作背砂使用.并且容易產(chǎn) 生鑄造缺陷,因而必須加大新砂的配比率.
所謂舊砂再生與回收含義不同.主要是對(duì)舊砂進(jìn)行物 理、化學(xué)和熱態(tài)處理,去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹(shù)脂 等殘留物的薄膜或殼,以及有害的微粒、粉塵,使其重新建 立起原來(lái)的粒度分布,使再生砂的粒度分布與原砂相近:使 之共有的物理、化學(xué)、耐火度等有用性質(zhì)沒(méi)有太大的降低。
真正的再生系統(tǒng)要能把一顆顆砂粒都進(jìn)行處理,從而使其性 能與原砂相近,能夠代替新砂作為型砂和芯砂的面砂使用。 當(dāng)然,再生砂究竟是用于型砂,還是芯砂,或者用在什么砂 型上,使用的比例達(dá)到多少,當(dāng)視其再生程度而定。
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覆膜砂設(shè)備廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散劑、增強(qiáng)增韌添加劑,抗粘砂添加劑和濕的添加劑等。覆膜砂廠具有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能在特種覆膜砂生產(chǎn)中具有重要作用,是目前覆膜砂設(shè)備市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
覆膜砂設(shè)備由滾筒式干燥爐、定量、覆膜砂、混砂機(jī)、冷卻振動(dòng)篩、電氣控制系統(tǒng)。在熱覆膜砂設(shè)備配置前起升機(jī)、防砂、設(shè)備配置提升機(jī)、二次冷卻儲(chǔ)存、精砂定量包裝裝置、除塵器、管道等組成一套完整的自動(dòng)生產(chǎn)線。
覆膜砂設(shè)備是在國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合實(shí)際情況和發(fā)展,不斷更新的。該膜是均勻的,打破了良好的冷卻效果,結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作,維修方便。低勞動(dòng)強(qiáng)度是你理想的樹(shù)脂覆膜砂設(shè)備。