| 服務(wù)項目 | 瀏覽量3 | 發(fā)布時間2016-10-16 |
| 品牌博陽 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
從提高顆粒熟度方面提升鋸末顆粒機效果:
①、選用雙軸差速調(diào)質(zhì)器(DDC)和普通夾套調(diào)質(zhì)器.此類調(diào)質(zhì)組合方式一般在蝦飼料生產(chǎn)中采用比較多,雙軸差速調(diào)質(zhì)器方在上層,主要起混合攪拌的功能,讓物料和蒸汽間、物料和物料間的充分混合;下層采用普通調(diào)質(zhì)器,可以是一層或多層,讓物料與蒸汽間攪拌均勻后有一個延時過程,解決物料對蒸汽、水分的吸收和溫升的問題.這總配置對穩(wěn)定物料進顆粒壓制室的流量也很有好處.
②、與膨脹器組合使用進行二次顆粒,此時膨脹器只作為高溫強調(diào)質(zhì)器使用.顆粒機主機和膨脹器組合使用.物料經(jīng)喂料、調(diào)質(zhì)、膨脹器螺桿螺套的強烈擠壓和剪切,形成短時高溫高壓,由于強烈的擠壓和剪切及高溫作用,促進淀粉的熟化,再經(jīng)顆粒機模輥強烈擠壓成形,淀粉熟化程度進一步提高,一般可達35-45%左右.我們采用的就是FEX-25型膨脹器與40型顆粒機組合顆粒的工藝.
③、選用多層迭加組合型夾套強調(diào)質(zhì)器.此類調(diào)質(zhì)器的夾套之間加入蒸汽可起保溫作用,能有效減少熱損失,提高調(diào)質(zhì)后的粉料溫度,同時由于選用了多層調(diào)質(zhì)筒體,延長物料調(diào)質(zhì)時間,物料與蒸汽充分接觸混合,有充分的時間吸收水份,且在溫度和水份的共同作用下,提高淀粉的熟化程度,顆粒后淀粉熟化度可達到 30%-40%左右.
工藝流程:
①、原料清理生產(chǎn)線: 家俱廠或木材廠生產(chǎn)的廢料泡花、木屑、樹皮,經(jīng)過專用原料輸送機,以除鐵后進入原料清理篩,去掉大的大塊、繩頭等,然后經(jīng)過混合機將不同水份、不同木質(zhì)的原料混合均勻,再經(jīng)風運系統(tǒng)除去鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、石塊等,提升運到等制粒破拱倉.
②、制粒車間: 由風機輸送水份要求的原料送入專用的制粒倉,進行制粒. 3制粒后的物料經(jīng)過一條裙邊皮帶輸送機到冷卻器,物料經(jīng)過冷卻后,由皮帶輸送機送到分級 篩進行分級.附合要求的生物顆粒進入成品倉,粉料由回收系統(tǒng)進入原料倉重新制粒.
主要特點表現(xiàn):
①、制粒機是壓制生物質(zhì)顆粒的主機,它適用于大中型工廠,時產(chǎn)木質(zhì)顆粒料0.8-1.2噸.
②、本機具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、產(chǎn)量高、耗電少、使用方便、工作可靠等特點.
③、空軸、主軸、齒軸使用高質(zhì)量軸承.
④、備有φ6、φ8和φ10多種孔徑的壓模,用戶可根據(jù)不同需要任意選用.
⑤、采用變頻電機進行喂料,設(shè)有過載保護裝置、機外排料機構(gòu);喂料器及調(diào)質(zhì)器分開配置,能保證主機電流穩(wěn)定.
⑥、針對木質(zhì)顆粒料制粒腔內(nèi)高溫高濕的特點,主機大門蓋及強制喂料外殼均采用不銹鋼材料制成,經(jīng)久耐用,10年內(nèi)不發(fā)生銹蝕.
⑦、配有高品質(zhì)自動黃油加注機,保證延長主機的主軸及壓輥軸承的使用壽命,主機具有連續(xù)24小時不間斷的生產(chǎn)能力.
生物質(zhì)能主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，是一種高效、潔凈的可再生能源。2007年8月國務(wù)院發(fā)改委公布的《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》指出：到2010年我國生物質(zhì)固體成型燃料年利用量達到100萬噸，而到2020年全國生物質(zhì)固體成型燃料年利用量達 到5000萬噸。
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