覆膜砂設(shè)備一般發(fā)生在殼內(nèi)的重力作用下,殼體和自由懸掛部件的核心部分。大部分的地殼經(jīng)過一層是塑料的,并且能承受重力的沙擋。樹脂的軟化點(diǎn)太低,熔融溫度太寬;烏洛托品用量大、數(shù)量增多,炮擊;樹脂用量大、覆膜砂設(shè)備樹脂涂層表面上的沙子太厚;模板、芯盒溫度太低或加熱不均勻,熱電導(dǎo)率;吹砂壓力太高/低,時(shí)間太長(zhǎng)/短,芯盒表面激冷;覆膜砂設(shè)備炮擊的時(shí)間太長(zhǎng),厚的地殼,硬脂酸鈣量太高。
覆膜砂設(shè)備具有優(yōu)良的高溫性能、耐高溫、低氣體、用覆膜砂設(shè)備鑄的鑄鐵件,可以有效消除粘砂、變形和熱裂和氣孔缺陷,鑄件更光滑、性能更優(yōu)異,所以適量的覆膜砂擴(kuò)大了一天一天。覆膜砂設(shè)備的品種也從單一的普通型覆膜砂,當(dāng)前高強(qiáng)度、低開發(fā)氣、快速固化、低膨脹和易潰散等多種酚醛樹脂覆膜砂性能、離心澆鑄、冷卻式和濕式成型等特殊樹脂覆膜砂。
覆膜砂設(shè)備用金屬模具的殼體成型工藝,更多的能量,更多的樹脂加入,成本高;混砂工藝更為復(fù)雜,在形狀和鑄造與甲醛等氣體產(chǎn)生,很難鑄造大。此外在生產(chǎn)過程中,如果制備覆膜砂設(shè)備或選擇不當(dāng),那么外殼型將部分的外殼關(guān)閉的現(xiàn)象,導(dǎo)致殼型廢料或鑄造鑄件的缺陷。
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覆膜砂設(shè)備的品種也從單一的普通型覆膜砂,當(dāng)前高強(qiáng)度、低開發(fā)氣、快速固化、低膨脹和易潰散等多種酚醛覆膜砂設(shè)備性能、離心澆鑄、冷卻式和濕式成型等特殊覆膜砂設(shè)備。覆膜砂具有優(yōu)良的高溫性能、耐高溫、低氣性,制成的覆膜砂鑄鐵和鋼件能有效消除粘砂、變形和熱裂紋和氣孔的鑄造缺陷,鑄件更光滑,性能更突出,使覆膜砂設(shè)備量日益擴(kuò)大。
覆膜砂設(shè)備原砂是構(gòu)成覆膜砂機(jī)械設(shè)備的主體,對(duì)原砂的要求是:耐火度高,揮發(fā)物少,顆粒自身強(qiáng)度高,一般選用天然硅砂。覆膜砂設(shè)備一種字面意思可以理解為一種鑄造鋼鐵產(chǎn)品的沙子.用沙子鑄成模型,然后用鐵水澆灌,冷卻之后打磨,這樣便形成了覆膜砂。
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覆膜砂設(shè)備的兩種覆膜工藝:覆膜砂設(shè)備熱發(fā)和覆膜砂設(shè)備冷卻。 覆膜砂設(shè)備熱法工藝:把砂預(yù)熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂. 用于鑄鋼件、鑄鐵件。
覆膜砂設(shè)備冷法工藝:用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發(fā),得覆膜砂。