輪胎撕碎機采用雙電機,雙減速機結構,保證機腔內的兩根主軸得到均衡的扭力驅動;并通過PLC實時監(jiān)控主軸的扭力載荷,一旦發(fā)生過載,電機自動進入反轉模式,有效保護刀具及機器的主要部件;配備的鏈式輸送帶上裝有同步傳感器,機器過載,鏈式輸送帶自動停止輸送輪胎。
經過多年的摸索,我司果斷摒棄了原來刀具采用的高硬度合金堆焊技術。轉而采用與美國同步的一體式刀具,刀具材料由日本公司直接提供并負責全程的熱處理工藝。從而使刀具的實際使用性能得到了質的飛躍。刀具硬度的抗熱衰減性能大大提高,從而保證刀具在破碎過程中的強度和耐用性。徹底避免了原本采用合金堆焊技術,必須對刀具定期進行修補的麻煩。
ssj-1200撕碎機可以直接破碎任何直徑小于2000mm的鋼絲輪胎,而無需對輪胎做任何先期處理,對于口圈鋼絲可以直接破碎。大大提高了生產效率,同時也節(jié)省了人工。
木材撕碎機粉碎后的應用有哪些:
1、樹枝粉碎后可以用來加工纖維板、刨花板,加工成這些板材在家具行業(yè)中廣泛采用;
2、可以以作為造紙的原料。
3、將粉碎后的樹枝再次加工成機制木炭原料,燃燒的能量更為強大,使用更為方便,我們經常在一些夜市小攤中見到的燃燒原料就是機制木炭。
4、可以作為生物的原料,在家禽養(yǎng)殖的行業(yè)中可以大量的看到粉碎后樹枝的價值。
5、加工成刨花,可以廣泛使用與養(yǎng)殖墊料或者易碎物品的運輸。
撕碎機刀具的重要性
撕碎機刀片其實就像是牙齒,而其運行工作的效率如何,關鍵就在于刀片。而想要使得這一部分能夠達到更好的工作狀態(tài),那么則需要進一步的“鍛造”。而這最重要的一步就是進行熱處理。這樣才能使得其性能更好,硬度更強。因此對于刀片的熱處理是不容忽視的關鍵。不僅如此,經過熱處理的刀片其在使用壽命上也會有所增強。
雖然刀片的種類有很多種,刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代最為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境,確保其工作效率和使用壽命。
撕碎機刀片所謂的熱處理就是讓其能夠“浴火重生”。這樣就能夠使得刀片的品質更完美。一般的撕碎機廠家是不具備撕碎機刀具生產條件的,所以在訂購撕碎機刀具時必須要了解其是否已經做過熱處理。只有經過熱處理的刀片其才具備硬度高,效率高,壽命長的特點。