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SH型雙吸離心泵安裝順序:
(1) 將底座放在地基上,在地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
(2) 用水平檢查儀檢查泵座水平度,找平后,扳緊地腳螺栓螺母,用水泥漿灌水泵底座及地腳螺栓孔。
(3) 經(jīng)3——4天水泥干固后,在檢查一下水平度。
(4) 清除SH型雙吸泵座的支持面,水泵腳和電機(jī)腳的平面并把SH型雙吸離心泵和電機(jī)放到底座上。
(5) 調(diào)節(jié)SH型雙吸泵軸水平(電動機(jī)軸可暫不顧及),找平后,適當(dāng)上緊螺母,一防走動;待泵端調(diào)節(jié)完成后,再安裝電機(jī) 抗旱中開泵,在水平欠妥的腳上墊上墊板。
(6) 使SH型雙吸泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(參看裝配圖),把鋼尺放在聯(lián)軸器上(上下左右觀察),檢查水泵軸心與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周最大和最小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
在水泵接管后,軸線還需作最好一次校正,印在上管路時容易使水泵走動。
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S SH雙吸泵 中開泵性能介紹及用途;
在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
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S SH雙吸泵 中開泵性能介紹及用途;
C、機(jī)械密封:雙吸泵機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)性能:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小、軸向尺寸大壓縮
2.振動小、噪音低,主要采取如下措施減小振動和降低噪音
3.泵殼采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)
4.轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸短且剛性好
5.泵軸采用進(jìn)口高精度軸承支撐
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雙吸泵的結(jié)構(gòu)說明:
SOW系列泵為水平中開結(jié)構(gòu)型式,吸入口、吐出口均在水泵軸心線下方,與軸線垂直成水平方向,這種結(jié)構(gòu)型式泵在檢修時不需拆卸進(jìn)出口管路,拆裝檢修時性及為方便。轉(zhuǎn)子整體為一組合部件,可以整體吊裝便于檢修,同時同一轉(zhuǎn)子部件可用于反向旋轉(zhuǎn)。
兩端軸承選用高精度進(jìn)口深溝球軸承,運行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長,采用油脂潤滑方式。
軸封選用機(jī)械密封或填料密封兩種型式,用戶可自選擇。