羅茨式羅茨鼓風(fēng)機(jī)
什么是羅茨式風(fēng)機(jī)還有很多人不知道，今天我就幫大家普及一下。
其實(shí)羅茨式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，主要有機(jī)殼，葉輪，劃片，墻板，空氣室，底座組成。其工作原理也是十分的簡(jiǎn)單明了，就是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理現(xiàn)象。
大家都知道，空氣是可以壓縮的，壓縮的空氣是有彈性的，并且壓縮的空氣是可以做工的，就像風(fēng)吹動(dòng)風(fēng)車轉(zhuǎn)動(dòng)一樣。打氣筒應(yīng)該都用過吧，其實(shí)這就是一個(gè)特別簡(jiǎn)單的單杠空氣壓縮機(jī)，羅茨式風(fēng)機(jī)和它的工作原理完全一樣，都是先把空氣裝到一個(gè)密閉的空間中，然后再把空間壓縮，這樣空氣就被壓縮了，就有了可以做工的能量。
羅茨式風(fēng)機(jī)工作原理如下：
1、吸氣過程
由于葉輪，劃片，機(jī)殼和墻板之間組成了密閉可變空間，空間體積由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，逐漸從小變大，內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，空氣被吸入進(jìn)來。
2、壓縮過程
當(dāng)密閉空間變到最大后，開始變小，此過程完成了空氣的壓縮過程，是密閉在空間中的空氣有了能量。
3、排氣過程
被密閉在里面的壓縮空氣在葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，逐漸的被壓縮的越來越強(qiáng)，然后轉(zhuǎn)到一定位置后，聯(lián)通了排氣出口，壓縮空氣開始排出，完成了吸氣壓縮排氣的全過程，由于羅茨式風(fēng)機(jī)是連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，所以排氣口也是不斷地排出氣體，達(dá)到了壓縮空氣的目的。
此種羅茨式風(fēng)機(jī)由于在運(yùn)行過成中的噪音特別小，故廣泛應(yīng)用在對(duì)噪音要求比較嚴(yán)格的污水處理場(chǎng)合，例如，居民小區(qū)，學(xué)校，醫(yī)院，pcb制版行業(yè)，冶金行業(yè)。
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機(jī)分臥式和立式兩種。臥式羅茨風(fēng)機(jī)，它由兩個(gè)漸開腰形轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?、長(zhǎng)圓形機(jī)殼、兩根平行軸組成。機(jī)殼可分為帶有水冷、氣冷和不設(shè)冷卻裝置三類。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪，使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機(jī)相連，并通過齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動(dòng)軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口合理的布置應(yīng)為：上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對(duì)臥式而言)，這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。
優(yōu)點(diǎn)：
1.風(fēng)機(jī)的噪聲、振動(dòng)很小。
2.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.高速高效率，且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
4.附有齒輪油甩油裝置，不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
5.吸氣和排氣時(shí)無脈動(dòng)，不需要緩沖氣罐；
6.占地面積小，便于布置和安裝；
7.轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)手之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙，不存在摩擦現(xiàn)象，允許氣流含有一定粉塵；
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