二.操作規(guī)程:
將彎管模具,夾板卸下,僅保留主軸狀態(tài),接三相四線380V電源,確認主軸必須為順時針旋轉(zhuǎn)方向,如果不是,必須調(diào)整接線,保證主軸旋轉(zhuǎn)方向正確,一定注意!?。?!待主軸方向確認好后,將彎管模具順次安裝好,彎管機處于待機狀態(tài),準備工作。
(1)
將彎管機調(diào)整到歸零狀態(tài),
(2)
把需要彎的管子放入輪模中,
(3)
將夾模放入輪模夾板中,旋轉(zhuǎn)夾模絲杠,將管子固定在夾模中
(4)
管子夾裝完成后放入付推,使付推頂好管子,
(5)
在配電箱上,調(diào)整好所需彎曲角度,
(6)
啟動腳踏開關(guān),則彎管機正常工作,
(7)
管子彎好后,則彎管機自動回到歸零狀態(tài),
(8)
將管子從彎管模具中取出,則工作完成。
9)工作完畢應(yīng)及時停電,避免因電壓不穩(wěn)造成電器燒毀。
10)施工場地周圍,應(yīng)有充足的活動范圍;
11)設(shè)備使用3-6個月后,減速機內(nèi)換油一次。
目前鋁產(chǎn)品精加工行業(yè)的壓筋工序傳統(tǒng)是液壓式直壓或采用專用設(shè)備進行蠶食加工,通過傳統(tǒng)液壓式直壓加工薄鋁型板材加強筋彎曲變形較大,不符合相應(yīng)加強筋的圖紙要求;專用設(shè)備蠶食加工加強筋效率低,且專用設(shè)備的價格高,產(chǎn)品綜合的成本相應(yīng)高,直接造成企業(yè)的競爭力下降。如我司為例:目前我司主要生產(chǎn)鋁深加工鋁產(chǎn)品為主,產(chǎn)品以太陽能框架為主,我司生產(chǎn)太陽能框架產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有產(chǎn)品零件多,產(chǎn)品尺寸、表面質(zhì)量要求高等特點。
壓筋機的有益效果:
以加工1750x1120x0.61鋁板為例(所需加強筋規(guī)格為1600*10*3.6)。
采用專用設(shè)備進行蠶食加工加強筋,每臺設(shè)備180萬元人民幣,加工加強筋效率低,加工每條加強筋需3分多鐘,需工作人員2人。
采用本技術(shù)方案的設(shè)備,每臺設(shè)備造價僅4萬元,加工每條筋僅需20秒/條,所得鋁板變形很小,需工作人員2人。
可見,壓筋機大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低了投資成本。