一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置18.5kW主銑頭。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工效率。
二.主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下:
序號(hào)
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名稱
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品牌
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備注
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1
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排削機(jī)
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鹽山
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含水箱和水槽、水泵、外防護(hù)。無(wú)排屑機(jī)
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2
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鑄件毛坯
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優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵
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兩次回火
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3
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進(jìn)給電機(jī)
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日本安川
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28.4/18.6/28.4
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4
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主電機(jī)
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北京超同步
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18.5千瓦
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5
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系統(tǒng)
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新代21MA
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可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、功能
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6
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外防護(hù)罩
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滄州鹽山
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工作臺(tái)不銹鐵防護(hù),橫梁風(fēng)琴式防護(hù).
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7
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絲杠
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THK
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5010,C5級(jí)、雙頭螺帽
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8
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軸承
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NSK
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等級(jí)P4
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9
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貼塑
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臺(tái)灣
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10
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油漆
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晨虹牌
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11
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電器柜加安裝
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操作面板分開(kāi)
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12
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粗加工
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二次回火
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13
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主軸箱導(dǎo)軌磨淬火
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淬火硬度HRC48度以上。
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14
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裝配
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裝配溫度10攝氏度以上
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15
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潤(rùn)滑泵
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工作臺(tái)齒輪泵,橫梁和主軸箱電子控制
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16
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墊鐵和螺栓
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一臺(tái)一套
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17
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主軸
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臺(tái)灣
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BT40,同步輪結(jié)構(gòu)
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18
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拖鏈
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滄州
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19
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小件
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供方
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20
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安裝調(diào)試
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供方負(fù)責(zé)
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21
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配重
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氮?dú)?span lang="EN-US">
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22
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直角頭
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選配
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23
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機(jī)床結(jié)構(gòu)圖
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提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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主要參數(shù)
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1
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X軸行程
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mm
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1700
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2
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Y軸行程
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mm
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1400
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3
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Z軸行程
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mm
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800
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4
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龍門跨距
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mm
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1200
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5
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主軸端面至工作臺(tái)距離
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mm
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150-950
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6
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工作臺(tái)面積
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mm
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1500*900
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7
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最大承重
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T
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3
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8
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T型槽數(shù)量
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No.
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5
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9
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T型槽尺寸/間距
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mm
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22/160
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10
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驅(qū)動(dòng)方式
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直連式
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11
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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6000
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12
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主電機(jī)功率
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kW
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18.5
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13
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主軸扭矩
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N.m
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117
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14
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主軸錐度及規(guī)格
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ISO7:24NO50
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15
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拉釘規(guī)格
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P50T-2-MAS403-45°
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24
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數(shù)控系統(tǒng)
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新代
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21MA
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17
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X、Y、Z快移速度
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m/min
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10/10/7
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18
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X、Y、Z伺服電機(jī)功率
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kW
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X/Y/Z軸4.4/2.9/4.4
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19
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X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩
|
N.m
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X/Y/Z軸28.4NM/18.6/28.4
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20
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X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速
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rpm
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2500
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21
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X、Y、Z軸絲杠直徑
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mm
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Φ50/Φ50/Φ50
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22
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進(jìn)給速度
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mm/min
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6000
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23
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最小步進(jìn)當(dāng)量
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mm
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0.001
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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序號(hào)
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明細(xì)
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序號(hào)
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明細(xì)
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1
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數(shù)控系統(tǒng):臺(tái)灣新代21MA(配手輪)
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8
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Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
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2
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主軸同步帶輪傳動(dòng)
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9
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機(jī)內(nèi)帶水槽裝置
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3
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主軸恒溫系統(tǒng)油冷
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10
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剛性攻絲
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4
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氣動(dòng)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)
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11
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變壓器
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5
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機(jī)床全防護(hù)
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12
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機(jī)床墊鐵,地腳螺栓
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6
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導(dǎo)軌防護(hù)
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13
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清潔氣槍
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7
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外冷系統(tǒng)(水冷、氣冷)
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14
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帶水槍
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二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
2.y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:2條45滾柱直線導(dǎo)軌。
3.Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:T型滑枕。
4.大件:
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
5.主鏜銑頭:
主銑頭采用臺(tái)灣主軸,帶自動(dòng)拉刀,同步輪結(jié)構(gòu)。
6.潤(rùn)滑系統(tǒng):
潤(rùn)滑部位
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名稱
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容量
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潤(rùn)滑油粘度
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備注
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恒溫系統(tǒng)
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主軸組冷卻
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油冷
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集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
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三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌
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導(dǎo)軌油
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4L
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ISO VG68
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根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給
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推薦品牌(任選)
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SHELL(殼牌)牌號(hào)為:SHELL TONNA T68
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長(zhǎng)城牌號(hào)為:L-G68導(dǎo)軌油
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平衡汽缸
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黃油
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