高壓平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
高壓平板閘閥應(yīng)用范圍:
高壓平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上,用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
高壓平板閘閥使用說明:
1. 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時全開。
高壓平板閘閥采用標準:
設(shè)計標準
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JB/T5298、APl6D
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結(jié)構(gòu)長度
|
法蘭
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GB/T 12221、JB/T 5298
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焊接
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GB/T 15188.1
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連接法蘭
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GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
|
對焊端
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GB/T 12224
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試驗和檢驗
|
GB/T3927、JB/T 9092
|
高壓平板閘閥性能規(guī)范:
適用范圍
|
PN10.0~42.0MPa
|
DN25~200mm
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適用溫度
|
-29~121℃
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適用介質(zhì)
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普通型
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石油、天然氣、成油品、水等
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抗硫型
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含H2S、CO2的石油、天然氣等
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連接形式
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法蘭端、焊接端、卡箍端
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驅(qū)動方式
|
手動、電動、氣動等
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高壓平板閘閥零件材料:
零件名稱
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閥體、閥蓋
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閘板
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閥桿
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閥座
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閥桿螺母
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填料
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"Z"型
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WCB、鉻鉬鋼
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合金鋼(焊硬質(zhì)合金)
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不銹鋼
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合金鋼(焊硬質(zhì)合金)
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鋁青銅
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聚四氟乙烯、氟橡膠 PTFE、
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高壓平板閘閥外形結(jié)構(gòu)圖:
高壓平板閘閥連接尺寸:
公稱壓力(MPa)
|
公稱通徑(mm)
|
尺寸(mm)
|
DO
|
D
|
D2
|
D1
|
L
|
b
|
H
|
Z-d
|
LO
|
16.0
20.0
|
25
|
22
|
150
|
101.5
|
50.80
|
210
|
29
|
255
|
4-26
|
180
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
|
4-30
|
240
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
|
300
|
38.5
|
379
|
8-26
|
250
|
65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
80
|
72
|
240
|
190.5
|
123.82
|
390
|
38.5
|
475
|
8-26
|
320
|
100
|
92
|
395
|
235
|
149.22
|
480
|
44.5
|
548
|
8-33
|
350
|
150
|
136
|
380
|
317.5
|
211.12
|
550
|
56
|
775
|
12-33
|
450
|
200
|
174
|
470
|
393.5
|
269.88
|
650
|
63.5
|
793
|
12-39
|
550
|
25.0
|
25
|
22
|
150
|
101.5
|
50.80
|
210
|
29
|
255
|
4-26
|
180
|
32
|
28
|
160
|
111
|
60.32
|
230
|
29
|
307
|
4-26
|
200
|
40
|
35
|
180
|
124
|
68.28
|
260
|
32
|
356
|
4-30
|
240
|
50
|
47
|
215
|
165
|
95.25
|
300
|
38.5
|
379
|
8-26
|
260
|
65
|
57
|
245
|
190.5
|
107.95
|
340
|
41.5
|
402
|
8-30
|
280
|
80
|
70
|
270
|
203
|
136.52
|
390
|
48
|
475
|
8-33
|
320
|
100
|
92
|
310
|
241.5
|
161.92
|
480
|
54
|
548
|
8-36
|
350
|
150
|
136
|
395
|
317.5
|
211.212
|
550
|
83
|
775
|
12-39
|
450
|
200
|
174
|
485
|
393.5
|
269.68
|
650
|
92
|
793
|
12-45
|
550
|
35.0
42.0
|
25
|
19
|
160
|
108
|
60.32
|
210
|
35
|
255
|
4-26
|
180
|
32
|
25
|
185
|
130
|
72.24
|
230
|
38.5
|
307
|
4-30
|
200
|
40
|
29
|
205
|
14
|
82.55
|
260
|
44.5
|
356
|
4-33
|
240
|
50
|
38
|
235
|
171.5
|
101.60
|
300
|
51
|
379
|
8-30
|
260
|
65
|
48
|
265
|
197
|
111.12
|
340
|
57.5
|
402
|
8-33
|
280
|
80
|
57
|
305
|
228.5
|
127.00
|
390
|
67
|
475
|
8-36
|
320
|
100
|
73
|
355
|
273
|
157.18
|
480
|
76.5
|
548
|
8-42
|
350
|
150
|
111
|
485
|
368.5
|
228.60
|
550
|
108
|
775
|
8-56
|
450
|
200
|
146
|
550
|
438
|
279.40
|
650
|
127
|
793
|
12-56
|
550
|