PE填充改性造粒機(jī)生產(chǎn)線、生產(chǎn)廠家、價(jià)格,技術(shù)參數(shù),配置參數(shù),造粒設(shè)備,生產(chǎn)線,使用用途
(改性造粒機(jī) 塑料造粒機(jī) 橡膠造粒機(jī))
世界有名的玖德隆改性造粒機(jī),國內(nèi)搖搖領(lǐng)先的玖德隆改性造粒機(jī),成為了行業(yè)上面鼎鼎有名的玖德隆改性造粒機(jī),是一家資深改性造粒機(jī)的廠家,撰于16年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。
機(jī)器用途:改性造粒機(jī)適合:
填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;
橡塑共混改性、塑料合金改性,如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等;
色母粒改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;
阻燃母粒改性、可降解塑料改性、抗靜電母料改性、抗菌母粒改性等;
玻纖(碳纖)增強(qiáng)改性,如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纖;
熱塑性彈性體改性,如TPR、TPE、TPV、TPU等;
纜料改性,PE、PP、EVA、PVC、XLPE;
反應(yīng)擠出改性,如PA、PU、POM、PMMA、PC等;
排氣脫揮后處理改性,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等;
粉末涂料改性,如環(huán)氧型、聚酯型、混合型等。
應(yīng)用范圍:玖德隆開煉機(jī)廣泛用于:廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域
改性造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定,生產(chǎn)效率高,塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),②
生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。③ 喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。④機(jī)筒螺桿均采用 38CrMOA LA 優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高,耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。⑤
機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。⑥電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖,聲光故障報(bào)警等功能控制,完善可靠。
改性造粒機(jī)的工藝流程:
1.密煉機(jī):用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型,其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆?,并且塑化成團(tuán)。
2.斗式上料機(jī):用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中,其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)。
3.改性造粒機(jī):為造粒主機(jī),其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過二次分散推送至切粒模頭切粒,因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū),用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型。
4.切粒機(jī):與單螺桿擠出機(jī)模頭連接,由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒,切刀速度可調(diào),配合變頻擠出造粒機(jī)用來控制粒子的形狀及產(chǎn)量。
4.冷卻筒:冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽,由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶,冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來降低膠料的溫度,再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩。
5.風(fēng)冷篩床:風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料
,經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻,篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式,由6-8臺(tái)懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成。
6.儲(chǔ)料桶:其主要功能是儲(chǔ)存經(jīng)造粒機(jī)造粒,經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。
優(yōu)點(diǎn)A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。優(yōu)點(diǎn)B:機(jī)筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置,直接接入冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)中機(jī)筒及機(jī)各區(qū)分別串入電磁閥,在實(shí)測(cè)溫度超過設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥,停止供水,同時(shí)接能相應(yīng)加熱電路,使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行,將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1~3°C〉,其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快,能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差.優(yōu)點(diǎn)C:模頭采用手動(dòng)(自動(dòng))換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料.
四、技術(shù)參數(shù):造粒各種型號(hào)參數(shù)表:
1.玖德隆-10L密煉機(jī)-75的螺桿: 產(chǎn)量200-600KG/天; 能耗:約50KW;
2.玖德隆-20L密煉機(jī)-80的螺桿: 產(chǎn)量100-180/H; 能耗:約85KW;
3玖德隆-35L密煉機(jī)-100的螺桿: 產(chǎn)量 170-255/H; 能耗:約 105kw
4.玖德隆-55L密煉機(jī)-120的螺桿: 產(chǎn)量180-400KG/H; 能耗:約175KW;
5.玖德隆-75L密煉機(jī)-150 的螺桿: 產(chǎn)量 350-650KG/H; 能耗:約210KW;
6.玖德隆-110L密煉機(jī)-180的螺桿: 產(chǎn)量 800-1050KG/H 能耗:約 295KW;
7.玖德隆-150L密煉機(jī)-200的螺桿: 產(chǎn)量 1400-1650kg/H; 能耗:約350kw
售后承諾:
1.提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo);負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試車,直至通過驗(yàn)收;
2.負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn);
3.機(jī)組正確使用無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng);
4.長期提供技術(shù)資詢服務(wù);保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后3小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施,若需供方派員,國內(nèi)則應(yīng)在72小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修。(不含途中乘車時(shí)間. 國外用戶視簽證或?qū)Q(mào)國地區(qū)安全情況和外商另作協(xié)確。)
溫馨提示:本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC控制程序。