【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
磷酸氫鈣閃蒸烘干機(jī)、烘干設(shè)備--閃蒸干燥機(jī)的熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,
于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的
顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。
【詳細(xì)說明】
磷酸氫鈣閃蒸烘干機(jī)、烘干設(shè)備--閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1. 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱、使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2 .干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3 .在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4 .由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
5 .干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
磷酸氫鈣閃蒸烘干機(jī)、烘干設(shè)備--閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍
食品:紅薯泥、紫薯泥、土豆泥、薯泥、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
磷酸氫鈣閃蒸烘干機(jī)、烘干設(shè)備--閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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主機(jī)內(nèi)徑(mm)
|
風(fēng)量(m?/h)
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蒸發(fā)水量(Kg/h)
|
最大裝機(jī)容量 kw
|
最大高度(m)
|
占地面積(m?)
|
XSG-2
|
200
|
350-500
|
12-17
|
10
|
4.0
|
15
|
XSG-4
|
400
|
1150-2000
|
40-70
|
20
|
4.8
|
20
|
XSG-6
|
600
|
2450-4500
|
80-150
|
40
|
5.8
|
28
|
XSG-8
|
800
|
4450-7550
|
150-250
|
65
|
6.4
|
35
|
XSG-10
|
1000
|
7000-12500
|
230-420
|
90
|
7.1
|
40
|
XSG-12
|
1200
|
10000-18000
|
300-600
|
135
|
7.8
|
52
|
XSG-16
|
1600
|
18000-30500
|
600-1000
|
270
|
8.5
|
80
|
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)
物料名稱
|
進(jìn)風(fēng)溫度℃
|
初含濕量%
|
終含濕量%
|
實(shí)際干燥能力 kg/h
|
硬脂酸鋅
|
150
|
80
|
0.5
|
140-160
|
氫氧化鋁
|
180
|
55
|
1.5
|
250-280
|
碳酸鋅
|
150
|
80
|
1.0
|
130-170
|
殺蟲單
|
120
|
30
|
1.0
|
80-110
|
TMTD
|
140
|
65
|
0.5
|
80-120
|
DSD 酸
|
150
|
60
|
0.5
|
80-120
|
氧化鐵紅
|
200
|
60
|
0.5
|
300-350
|
二氧化銻
|
180
|
45
|
1.0
|
280-320
|
氧化亞銅
|
200
|
30
|
3.0
|
290-310
|
白炭黑
|
280
|
85
|
5.0
|
250-300
|
促進(jìn)劑
|
150
|
60
|
0.5
|
80-110
|
油溶墨
|
150
|
45
|
2.0
|
350-380
|
代森錳鋅
|
120
|
30
|
1.0
|
120-150
|
酞青蘭
|
150
|
55
|
1.0
|
160-180
|
檸檬酸鈣
|
140
|
40
|
1.0
|
300-350
|
超細(xì)碳酸鈣
|
160
|
70
|
1.5
|
430-470
|
泥漿處理
|
200
|
75
|
5.0
|
290-310
|
二氯異氰尿酸鈉
|
180
|
25
|
0.2-2
|
80-120
|
三氯異氰尿酸鈉
|
150
|
30
|
1.0
|
90-150
|