機型特點
* 混合光路設計,單向滑臺方式的運動方式有利運動系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,切割端面更光潔,精度更高,激光加工質(zhì)量穩(wěn)定,適用于對激光切割端面有嚴格要求的應用。
* 鋼結構底座,經(jīng)長達9個月以上的退火、自然時效、人工時效、振動時效等多重去應力處理,確保機床底座結構穩(wěn)定可靠。
* 氣缸式夾鉗,夾緊可靠,保證零件加工精度。
* 采用進口伺服電機、精密滾珠絲桿驅(qū)動,定位精確,曲線加工高精度,速度快。
* 絲桿及導軌采用全封閉式防護,減少粉塵的污染,提高了傳動件的使用壽命,大大減小日常維護。
* 機床導光系統(tǒng)采用封閉式光路,抽屜快換式鏡座,確保鏡片的潔凈與壽命。
* 采用ⅡⅥ公司高品質(zhì)光學鏡片組,并具備多焦距5”及7.5”聚焦鏡快速更換功能。
* 激光切割頭配有全自動高度跟蹤系統(tǒng),加工時激光焦點高度保持嚴格一致,反應靈敏、準確,保證切割質(zhì)量。
* 激光切割頭可承受2.0Mpa氣體壓力,適用于各種板材的切割,結構簡單,調(diào)整方便。
* 采用國際高品質(zhì)的我公司自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),集成氣路控制系統(tǒng)及所有的氣動、傳動元件全套進口,設計先進。
* CNC電氣控制操縱臺可隨意移動,高度適中,操作方便。
* 精密數(shù)控機床,高剛性框架結構機身,具有良好的整體剛性、穩(wěn)定性及動態(tài)性能;
* X、Y、Z三軸均采用日本三菱、松下等伺服電機驅(qū)動,性能好、響應快、免維護;
* 選用日本、韓國著名品牌的精密滾珠螺桿傳遞動力,精密滾動直線導軌導向及承載,確保機床的運行精確無誤;
* 切割頭正壓吹氣干燥除塵裝置,保護鏡片噴嘴不受煙塵污染以及低溫結霜;
* 切割頭自動跟蹤調(diào)校與工件間的間距,維持固定的焦距以提升切割質(zhì)量;
* 專門設置的抽風吸塵裝置,維護作業(yè)環(huán)境免受煙塵污染。
數(shù)控系統(tǒng)
* 高穩(wěn)定性的標準工控機配置、USB接口、快速模擬量輸入輸出、快速數(shù)字量輸入輸出模塊、外圍設施的運行均由PLC邏輯控制。
* Windows視窗操作系統(tǒng)、我公司自主開發(fā)的激光機床專用CNC數(shù)控系統(tǒng)、激光功率控制、Z軸自動跟蹤執(zhí)行等控
制軟件,方便實現(xiàn)直線插補、圓弧插補、擬合、反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償、割縫補償?shù)缺姸喙δ堋?nbsp;
* MCP機床控制面板、17”大屏幕的人機對話、標準鍵盤及鼠標作業(yè)、圖形并中/英文界面方便操作。
切割軟件
* 構筑于AotoCad平臺的配套的激光切割加工專用編程軟件(AcadRcam)優(yōu)化套排,人機交流互動,方便用戶在AotoCad設計圖平臺上對繪制的圖形進行入庫、套排、路徑優(yōu)化、路徑順序、切割方向、切割起點等各種激光加工的工藝細節(jié)及方案處理。
* 內(nèi)置切割專家數(shù)據(jù)系統(tǒng),切割時可以自動或手動調(diào)用這些參數(shù);還可根據(jù)經(jīng)驗建立客戶自已的常用激光切割工藝數(shù)據(jù)庫,操作時直接從中選取適宜的工藝方案。