寧波集中熔化爐

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鋁合金集中熔化保溫（燃?xì)猓t使用說明書

目    錄

第一部分：操作使用說明

一、設(shè)備概要說明——————————————————————2

二、開機(jī)方法————————————————————————3-4

三、控制盤操作說明—————————————————————4-5

四、升溫方法————————————————————————5-7

五、投料作業(yè)————————————————————————8

六、熔解作業(yè)————————————————————————8

七、出液作業(yè)————————————————————————9

八、常見故障及處理方法———————————————————9

九、日常保養(yǎng)要點(diǎn)——————————————————————10

十、停爐作業(yè)————————————————————————10-11

十一、爐子的保養(yǎng)周期及方法—————————————————11-14

第二部分：控制電路圖

第三部分：設(shè)備主要元件說明書

     一、溫度控制器

     二、電動(dòng)執(zhí)行器

     三、點(diǎn)火控制器

     四、電磁閥

     五、比例閥

第四部分：設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢項(xiàng)目表

第一部分

一、設(shè)備概要說明：

1、爐本體

ALM系列連續(xù)熔解爐是專業(yè)為鋁合金鑄造行業(yè)設(shè)計(jì)制造的一種鋁合金快速熔解專用爐。它具有熔解速度快、熱效率高、自動(dòng)化程度高、安全、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。爐本體由鋼板制成外殼、投料機(jī)構(gòu)、出鋁液機(jī)構(gòu)等組成，爐內(nèi)襯由進(jìn)口特種抗粘鋁耐火澆注料、高鋁磚、絕熱板、納米保溫板、陶瓷纖維板等多種材料合理地組成一個(gè)整體，并配以專用的進(jìn)口燃燒器和自動(dòng)控制裝置，用于對投入爐內(nèi)的鋁合金進(jìn)行連續(xù)熔化作業(yè)。

2、燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)為本設(shè)備的關(guān)鍵部分之一，原裝進(jìn)口的燃?xì)庵魅紵骷叭毡緳M井式的燃?xì)饽富鹑紵龣C(jī)組成。母火燃燒機(jī)用于主燃燒器的點(diǎn)火；燃?xì)庵魅紵魇且环N專用于有色金屬熔化的燃燒器，其輻射能量大大高于普通燃燒器，可大幅度地提高爐子的熱效率，該燃燒器由控制盤上的溫度控制器配合空氣電動(dòng)執(zhí)行器、空氣\燃?xì)庾詣?dòng)比例閥，根據(jù)爐內(nèi)溫度情況自動(dòng)比例輸出調(diào)整燃?xì)夂涂諝獾谋壤?，以有效做到?jié)能省耗，提高爐子的熱利用率。整個(gè)點(diǎn)火程序與火焰檢測由德國KROM產(chǎn)的燃燒程序控制器控制。

3、投料系統(tǒng)

投料系統(tǒng)由投料架、投料塔、提升裝置、料車、爐蓋自動(dòng)打開裝置和自動(dòng)控制裝置組成，本系統(tǒng)主要用于鋁錠和回爐料的投入。整個(gè)系統(tǒng)由控制盤內(nèi)的PLC可編程控制器配合限位開關(guān)，對整個(gè)投料過程進(jìn)行自動(dòng)控制。

4、氣動(dòng)系統(tǒng)

本系統(tǒng)主要用于投料塔蓋和鋁液放出口的開啟、關(guān)閉，由壓縮空氣減壓閥、切換閥、氣缸和限位開關(guān)組成。

5、控制系統(tǒng)

    本系統(tǒng)是熔解爐的中樞，以一臺日本三菱產(chǎn)的PLC可編程控制器為核心，集合燃?xì)鈮毫?、空氣壓力、鋁液溫度、料塔溫度、鋁液液位、鋁液溫度、投料車位置等信號對整臺爐進(jìn)行綜合控制。

二、開機(jī)方法

1、開機(jī)點(diǎn)檢項(xiàng)目：

（1）電路系統(tǒng)是否正常

（2）氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

（3）各管道是否暢通完好

2、開機(jī)啟動(dòng)

（1）打開保持室爐門和熔解室爐門

（2）開啟燃?xì)饪偸謩?dòng)球閥，并確認(rèn)燃?xì)鈮毫?-10KPa

（3）開啟控制箱電源，電源指示等亮

（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并確認(rèn)空氣壓力4-8KPa，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)指示燈亮，正常啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮

3、保持火焰點(diǎn)火方法

（1）把控制箱保持點(diǎn)火開關(guān)切到“入”位置，此時(shí)，保持自動(dòng)點(diǎn)火。

（2）如點(diǎn)火成功，保持小火指示燈會(huì)亮；

（3）如點(diǎn)火不成功，異常指示燈會(huì)亮，并報(bào)警，此時(shí)需按下異常復(fù)位按扭，消除警報(bào)，再把保持點(diǎn)火開關(guān)切到“切”位置，間隔20秒后，再重復(fù)點(diǎn)火操作。

4、熔解1#2#火焰點(diǎn)火方法

（1）把控制箱熔解1#點(diǎn)火開關(guān)切到“入”位置，此時(shí)，熔解1#自動(dòng)點(diǎn)火。

（2）如點(diǎn)火成功，熔解1#小火指示燈會(huì)亮；

（3）如點(diǎn)火不成功，異常指示燈會(huì)亮，并報(bào)警，此時(shí)需按下異常復(fù)位按扭，消除警報(bào)，再把熔解1#點(diǎn)火開關(guān)切到“切”位置，間隔20秒后，再重復(fù)點(diǎn)火操作。

（4）熔解1#點(diǎn)著后，再點(diǎn)熔解2#。

5、保持火焰熄火方法

把控制箱保持點(diǎn)火開關(guān)切到“切”位置即可。

6、熔解1#2#火焰熄火方法

把控制箱熔解1#2#點(diǎn)火開關(guān)切到“切”位置即可。

7、投料系統(tǒng)的操作比較簡單，控制盤上有手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)，手動(dòng)狀態(tài)用于調(diào)整、檢查投料機(jī)構(gòu)的性能，正常使用選擇自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)料車架在最低位置，將料車推入投料機(jī)內(nèi)，關(guān)閉投料機(jī)門，按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，開始自動(dòng)上料。

注意事項(xiàng)：

（1）燃燒系統(tǒng)的各個(gè)閥已調(diào)節(jié)好，在點(diǎn)火與熄火時(shí)不需要去調(diào)節(jié)各個(gè)閥門。

（2）如需長時(shí)間不用熔爐，可把燃?xì)饪偸謩?dòng)球閥關(guān)閉。重新開啟時(shí)必須緩慢的打開，以防燃?xì)庖幌伦影迅鏖y門沖壞。禁止迅速打開總?cè)細(xì)馇蜷y。

（3）當(dāng)投料機(jī)門有限位開關(guān)、爐蓋開啟設(shè)置有限位開關(guān)、液位檢測滿信號時(shí)，投料機(jī)被禁止運(yùn)行。

三、控制盤操作說明

1、如前面所說，點(diǎn)火不成功時(shí)，異常警報(bào)指示燈會(huì)亮并報(bào)警。

查明原因后：（1）按下異常復(fù)位，此時(shí)異常警報(bào)解除。

           （2）把點(diǎn)火控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“切”。

然后再重復(fù)點(diǎn)火操作，注意，面板上的標(biāo)識是相對應(yīng)的，請查看清楚后相對應(yīng)操作，以防操作失誤。

2、燃?xì)鈮毫蛘呖諝鈮毫Ξ惓r(shí)，各個(gè)壓力開關(guān)會(huì)動(dòng)作，燃?xì)獗磺袛?，壓力異常指示燈亮并?bào)警。

查明原因后：（1）按下異常復(fù)位，此時(shí)異常警報(bào)解除。           

    然后再重復(fù)點(diǎn)火操作，注意，面板上的標(biāo)識是相對應(yīng)的，請查看清楚后相對應(yīng)操作，以防操作失誤。

四、新爐烘烤說明、開爐溫升、停爐溫降

1、新爐烘烤曲線圖

初次使用作業(yè)時(shí)，爐體處于冷態(tài)、爐內(nèi)澆注層尚未燒結(jié)，爐內(nèi)有濕氣，如直接升溫作業(yè)會(huì)導(dǎo)致爐壁破裂，損壞耐火材料。為保護(hù)爐體耐火材料，延長爐子壽命，確保熔爐的正常作業(yè)，在初次使用投料前必須對爐子進(jìn)行預(yù)熱烘烤。請務(wù)必按新爐升溫烘烤曲線圖進(jìn)行操作使用，嚴(yán)禁新爐未經(jīng)烘烤直接使用。

注意：以每小時(shí)25度調(diào)節(jié)上升到指定溫度時(shí)進(jìn)行保溫，升溫時(shí)，前0-350度利用保持室燃燒的人煙氣加熱熔解室，350度以后開啟溶解室燃燒機(jī)，使得兩室的溫度同步烘烤。

2、停爐后開爐溫升

    為確保熔爐在溫升過程中由于溫度上升過快而引起的不必要損害，請務(wù)必按以下溫升曲線操作：