840/900雙層彩鋼壓瓦機將兩種型號很完美的結(jié)合在一起,結(jié)構(gòu)合理、外形美觀。具有節(jié)省占地空間、操作簡單等特點,特別適合場地小和現(xiàn)場施工的客戶使用。
840/900雙層彩鋼壓瓦機主要由進料導(dǎo)入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。上下層轉(zhuǎn)換操作簡單,只需通過電控柜上的轉(zhuǎn)換鈕來轉(zhuǎn)換,分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。選裝配置有普通放料機、液壓放料機。上下層的型號按客戶要求而定。
840/900雙層彩鋼壓瓦機的生產(chǎn)過程
840/900雙層彩鋼壓瓦機線圈置于殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。在材料使用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的。目前,彩鋼設(shè)備新上市的中高級車都已經(jīng)采用了這種懸掛。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產(chǎn)過程,彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節(jié)一節(jié)的,切刀負責(zé)定長切割。彩鋼設(shè)備的潤滑,大都應(yīng)用潤滑脂。當裝配時,潤滑脂必需填滿柵片之間,包扎好不漏脂。工作時要定期檢查,補加潤滑脂一般是采用極壓鋰基潤滑脂。
840/900雙層彩鋼壓瓦機機床鋼制拖鏈的特點
840/900雙層壓瓦機機床鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不發(fā)生相對運動,不發(fā)生曲解變形,機床鋼制拖鏈的鏈扳經(jīng)鍍鉻處置外形作用新穎規(guī)劃合理,活絡(luò)強度高,鋼性好不變形,設(shè)備便當,運用可靠,易拆裝,尤其是選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度,曲折更活絡(luò),阻力更小,降低了噪音,然后可保證長時間運用不變形,不下垂 拖鏈主體是由鏈板(優(yōu)質(zhì)鋼板鍍鉻)、支撐板(擠拉鋁合金)、軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管等與拖鏈之間不發(fā)生相對運動,不發(fā)生歪曲變形。鋼制拖鏈可習(xí)慣最大移動速度40米/分,且噪聲聲壓級不大于68分貝。拖鏈的安全使用壽命不小于100萬次(往復(fù))。商品選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度。鏈板經(jīng)鍍鉻處置外形作用新穎,布局合理,不變形,靈敏強度高。曲折靈敏、阻力小、噪音極小。裝置便利、易拆裝。
840/900雙層彩鋼壓瓦機技術(shù)參數(shù):
長*寬*高:5500mm*1300mm*1500mm
機器重量:3T左右
大架用料:250H鋼
中板厚度:14mm
成型軸:840-70mm 900-70mm 45#調(diào)質(zhì)
成型輪:材料45#鍛打 鍍硬鉻
傳動方式:0.6寸鏈輪、鏈條
動力:主機3KW
成型排數(shù):840-11排 900-9排
成型速度:8-10m/min
壓制厚度:0.2-0.8mm
壓制寬度:1000mm
電控系統(tǒng):采用工業(yè)電腦PLC控制
泵站電機:3KW