本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼絲繩壓套機(jī),10T-5000T,專業(yè)品質(zhì),優(yōu)質(zhì)服務(wù),實(shí)惠價(jià)格,歡迎新老客戶來電咨詢。咨詢熱線:4000461880,咨詢QQ:51880
技術(shù)參數(shù):
壓制力 |
6500KN |
電源電壓 |
380V |
一次壓制繩徑 |
Φ36 |
功 率 |
7.5KW |
多次壓制繩徑 |
Φ44 |
頻 率 |
50HZ |
最大行程 |
120mm |
系統(tǒng)壓力 |
31.5MPa |
工作行程 |
90mm |
工作壓力 |
28MPa |
外形尺寸 |
1600×680×1900 |
活塞上行速度 |
5.8/s |
凈重 |
3000KG |
顏色 |
藍(lán)錘紋或用戶自定 |
網(wǎng)站所示為本公司標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),可根據(jù)客戶需求訂制10T-5000T鋼絲繩壓套機(jī)
如何選擇一臺(tái)質(zhì)量好的壓套機(jī)?
壓套機(jī)專家—泰誠(chéng)液壓給你建議:
方法1:不管是框架式,還是澆筑式,纏繞式,結(jié)構(gòu)材料很重要,劣質(zhì)材料或非大型鋼廠,好的鋼材,用幾輩子都不會(huì)壞。
方法2:泵站組件是為品牌廠家生產(chǎn),才可靠,其中包括油泵、電機(jī)、電器等,不正規(guī)廠家生產(chǎn),故障率會(huì)非常高
方法3:一臺(tái)壓套機(jī)壓制能力,真正壽命就取決于油缸的質(zhì)量好壞,油缸的材料與加工工藝是重點(diǎn),密封組件也很重要,最好是進(jìn)口的。
方法4:選擇壓套機(jī),盡可能避免選擇超高壓系統(tǒng)的壓套機(jī),也就是系統(tǒng)壓力63MPa,系統(tǒng)內(nèi)部壓力過大,會(huì)造成液壓油高溫,從而對(duì)整個(gè)油路系統(tǒng)的密封圈壽命造成很大影響,噪音大,易損件難購(gòu)買,后期維護(hù)造成不便。
客戶收到壓套機(jī)后,應(yīng)該怎么做?
有些客戶在收到壓套機(jī)后就將其放入倉(cāng)庫(kù),等到要使用時(shí)才開封,如果這時(shí)候發(fā)現(xiàn)問題,一些不法廠家就會(huì)推卸責(zé)任,所以您要在收到壓套機(jī)的第一時(shí)間就對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,具體的檢查項(xiàng)目泰誠(chéng)已經(jīng)羅列出來,供您參考。
1、按照合同清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)文件是否齊全。
2、檢查壓套機(jī)的相關(guān)參數(shù)是否與合同標(biāo)注的一致。
3、檢查壓套機(jī)各部位、各零部件、附件等有無銹蝕和破損情況。
4、對(duì)不需安裝的備品、附件、工具等應(yīng)妥善保管,注意集中移交,防止丟失。
5、做好詳細(xì)的檢查記錄,對(duì)破損、銹蝕情況要拍照留存,并第一時(shí)間聯(lián)系廠家。
壓套機(jī)在運(yùn)輸過程中可能會(huì)發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備,所以客戶在收到壓套機(jī)的第一時(shí)間就進(jìn)行檢查是最能夠保障客戶利益的,并不會(huì)花您太多的時(shí)間與精力,希望您能謹(jǐn)記
鋼絲繩壓套機(jī)在需要保壓的時(shí)間內(nèi),液壓油缸的保壓能力保持不住而逐漸下降產(chǎn)生不保壓的原因是液壓系統(tǒng)的泄漏,主要發(fā)現(xiàn)在液壓缸控制閥,解決不保壓故障的最主要措施也是盡量減少泄漏。而由于泄漏或多或少必然存在,壓力必然會(huì)慢慢下降。當(dāng)要求保壓時(shí)間長(zhǎng)和壓力保持穩(wěn)定的保壓場(chǎng)合,必須采用補(bǔ)油(補(bǔ)充泄漏)的方法。具體產(chǎn)生“不保壓”故障的原因和排除方法如下:
①壓套機(jī)液壓缸的內(nèi)外泄漏,造成不保壓。液壓缸兩腔之間的內(nèi)泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性,一般可靠性從大到小為:軟質(zhì)密封圈> 硬質(zhì)的鑄鐵活塞環(huán)密封>間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度,利于減少內(nèi)外泄漏造成的保壓不好的故障。
②各控制閥的泄漏,特別是與液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小,是造成是否保壓的重要因素。液壓閥的泄漏取決于閥的結(jié)構(gòu)形式和制造精度。因此,采用錐閥(如液控單向閥、邏輯閥)保壓效果遠(yuǎn)好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度,即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。
③采用不斷補(bǔ)油的方法,在保壓過程中不斷地補(bǔ)足系統(tǒng)的泄漏,雖然比較消極,但對(duì)保壓時(shí)間需要較長(zhǎng)時(shí)不失為一行之有效的方法。此法可使液壓缸的壓力始終保持不變。
壓套機(jī)廠家泰誠(chéng)液壓提醒大家關(guān)于補(bǔ)油的方法,可采用:小泵補(bǔ)油或用蓄能器補(bǔ)油等方法此外在泵源回路中有些方法也可用于保壓,例如壓力補(bǔ)償變量泵等泵源回路可用于保壓,用小泵補(bǔ)油和用蓄能器的保壓回路。
泰誠(chéng)液壓希望大家在使用鋼絲繩壓套機(jī)中,多多保養(yǎng),那樣會(huì)大大減少故障率,減少不必要的麻煩。
首先要跟大家講,一般情況下,管道內(nèi)應(yīng)該不會(huì)有臟污的,因?yàn)樵谟捅梦涂?,我們安裝了比較高級(jí)的過濾器,大家在換油的時(shí)候,把過濾器清洗一下就行了,如果發(fā)現(xiàn)過濾器壞掉,一定要更換。萬一沒更新,那有可能臟污就進(jìn)入管道內(nèi),通過管道進(jìn)入油缸。這里有可能鋼絲繩壓套機(jī)在工作時(shí)管道內(nèi)發(fā)生異響,只有通過對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行酸洗處理。酸洗的目的是通過化學(xué)作用將金屬管內(nèi)的氧化物及油污去除,使金屬表面光滑,保證液壓管內(nèi)壁的清潔。酸洗管道式保證液壓系統(tǒng)可靠性的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須要給予充分的重視。
我們把管道可以卸下,酸洗處理方法大體上可以分為兩種:槽式酸洗法和循環(huán)酸洗法。使用槽式酸洗法時(shí),一般應(yīng)進(jìn)行二次安裝,也就是說將第一次安裝好的管道拆下來,置入酸洗槽中,酸洗操作完畢并合格后,一定要壓縮空氣吹干,再進(jìn)行二次安裝。而循環(huán)酸洗可在一次安裝好的管道中進(jìn)行,需要注意的是循環(huán)酸洗僅僅限于管道,其他液壓元件必須從管道上斷開或拆除。液壓泵站或閥處的管道,適宜采用槽式酸洗法;液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接,宜采用循環(huán)酸洗法。
而油缸的清洗,需要拆分內(nèi)部結(jié)構(gòu),如果用戶有這方面的知識(shí),可以自行拆卸,卸下來以后用布擦干凈內(nèi)壁就行了。如果沒有這方面的基礎(chǔ),最好聯(lián)系壓套機(jī)廠家處理。
希望我們的鋼絲繩壓套機(jī)給你們帶來最大收益!
四柱式鋼絲繩壓套機(jī)不光可以壓制鋼絲繩,是液壓機(jī)械行業(yè)里的多功能設(shè)備,但是在使用四柱多功能壓機(jī)時(shí),由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部和外界的干擾,容易產(chǎn)生被動(dòng)振動(dòng),這會(huì)給四柱多功能壓機(jī)的正常運(yùn)行帶來一定的影響。為此下面我們要來介紹下四柱多功能壓機(jī)的安裝注意點(diǎn):
一、在給鋼絲繩壓套機(jī)選擺放位置也很重要,首先地面要平整,其實(shí)不要太溫的環(huán)境
二、在底盤上加厚減震墊板:大家應(yīng)該了解,引起壓套機(jī)振動(dòng)的主要原因是工作缸中液體儲(chǔ)存的較大能量的突然釋放。因此,解決這一問題的途徑是設(shè)法減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲(chǔ)存量。
所以,在壓套機(jī)底盤與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,也就相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。
三、采用串聯(lián)柱塞壓套機(jī)的工作缸及柱塞均分成上下兩段,空程向下時(shí),上下柱塞與動(dòng)梁一起下降,接觸工件后,四柱多功能液壓機(jī)上缸進(jìn)排油口關(guān)閉,但下缸上腔進(jìn)壓力油下腔排油,推動(dòng)柱塞及動(dòng)粱一起下壓,當(dāng)材料斷裂突然失載時(shí),上缸柱塞保持不動(dòng),只下腔柱塞可能產(chǎn)生向下的沖擊,但由于下缸只需滿足將材料切斷的要求,柱塞行程不需很大,下缸上腔容積也可比較小,因而儲(chǔ)存的液體彈性能也比較小,相應(yīng)地減少了沖擊振動(dòng)。
四、在壓套機(jī)液控單向閥的液控油路上新添加一個(gè)單向節(jié)流閥,通過對(duì)節(jié)流閥的處理,操控液控流量的間隙,以下降操控活塞的運(yùn)行速度,也就延伸了液控單向閥主閥的敞開時(shí)刻,先頂開主閥芯上的小卸荷閥,再頂開主閥,卸壓時(shí)刻便得以延伸,可消除振蕩、沖擊和噪聲。
相信大家通過以上三點(diǎn),就能使你的鋼絲繩壓套機(jī)更好的穩(wěn)定工作,使用上更方便。