復(fù)合載體夯擴樁機夯擴擠密樁機夯擴打樁機

復(fù)合載體夯擴樁機 夯擴擠密樁機 夯擴打樁機

徐州海格力斯機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合載體夯擴樁機，我公司生產(chǎn)的復(fù)合載體夯擴樁機有9米夯擴樁機和12米夯擴樁機兩種型號，他們都是小型夯擴樁機，復(fù)合載體夯擴打樁機是針對軟土地區(qū)，為防止樁身出現(xiàn)縮徑或斷樁，可以采用預(yù)制樁身和載體相結(jié)合的預(yù)制樁身載體樁。夯擴樁是用套在一起的雙管進行施工的。外管一般采用直徑為325、377、402壁厚10毫米的無縫管。內(nèi)管長度與外管相當(dāng)。下端帶有封口的鋼樁尖，上端與樁帽聯(lián)成一體。樁帽、樁管受錘擊力沿樁機導(dǎo)軌上下移動成孔。復(fù)合載體夯擴樁機成樁原理是在外管內(nèi)先注入一定高度c的夯擴混凝土，再拔高外管高度h，經(jīng)內(nèi)夯管錘擊夯擴后，雙管同步沉入高度到h-c，再重新在外管內(nèi)灌滿混凝土，錘實拔出外管即成樁。

復(fù)合載體夯擴擠密灌注樁機的施工工藝流程： 
    施工工序1：在樁位處按要求放置干混凝土 
    施工工序2：將內(nèi)外管套疊對準(zhǔn)樁位 
    施工工序3：通過柴油錘將**打入 地基中至設(shè)計深度 
    施工工序4：拔出內(nèi)夯管 
    施工工序5：向外管內(nèi)灌入高度為H的混凝土 
    施工工序6：內(nèi)管放入外管內(nèi)壓在混凝土面上，并將外管拔起一定高度h 
    施工工序7：通過柴油錘與內(nèi)夯管夯打外管內(nèi)混凝土 
    施工工序8：繼續(xù)夯打管內(nèi)混凝土直至外管底端深度略小于設(shè)計樁底深處， 
    此過程為一次夯擴，如需第二次夯擴，則重復(fù)4～8步驟 
    施工工序9：拔出內(nèi)夯管 
    施工工序10：在外管內(nèi)灌入樁身所需的混凝土，并在上部放入鋼筋籠 
    施工工序11：將內(nèi)管壓在外管內(nèi)混凝土面上，邊壓邊緩緩拔起外管 
    施工工序12：將**同步拔出地表，則成樁過程完畢

夯擴樁與復(fù)合載體夯擴樁的比較：混凝土夯擴樁的施工過程是將內(nèi)外管同時捶擊（或振動）進入預(yù)定標(biāo)高，然后提起內(nèi)管，灌注一定量的混凝 土，放入內(nèi)管，進行捶擊，在樁底部形成一個類球形擴大頭，增加樁體的端承力。樁身聯(lián)系電話15952270365施工同鋼筋混凝土灌注樁。復(fù)合載體夯擴樁的施工過程是將外管振動（或螺旋引孔）沉管至預(yù)定標(biāo)高，在管內(nèi)放入一定量的磚塊、或建筑硬垃圾（舊磚、破瓦、混凝土塊、石塊等），將質(zhì)量3.5噸的內(nèi)夯錘砸下，落差通常在十米以上，夯擴頭成型后，灌入約0.3m3的干硬性混凝土，然后放入預(yù)制管樁作為樁身，也可以灌注混凝土作為樁身。夯擴樁是在錘擊沉管樁的機械設(shè)備與施工方法的基礎(chǔ)上加以改進，增加一根內(nèi)夯管，按照一定的施工工藝，采用夯擴的方式將樁端現(xiàn)澆混凝土擴大成大頭形的一種樁型，通過增大樁端聯(lián)系電話15952270365截面和擠密地基土，使樁的承載力大幅提高，大量工程實踐證明：該樁型具有施工技術(shù)可靠、工藝科學(xué)、無泥漿污染以及工程性價比高等優(yōu)點。

夯擴樁機技術(shù)參數(shù)：

DCB系列液壓步履式夯擴樁機： 
產(chǎn)品介紹：DCB60-15、DCB80-15、DCB100-15液壓步履式柴油錘夯擴樁機適用于粘土、粉制砂土、低飽和度的粘性土、雜填土等地層，可以完成灰土樁、渣土樁、灌注樁機及碎石樁的成孔和夯實作業(yè)；以及以錘作為成孔工具的其它方式復(fù)合基礎(chǔ)的施工；另外如配以長螺旋鉆孔作業(yè)。柴油錘夯擴樁機采用液壓步履式底盤，折疊式自動升降主架結(jié)構(gòu)。樁架在施工場地內(nèi)工作時，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，實現(xiàn)行走、回轉(zhuǎn)、對位、調(diào)平等功能，操縱方便、靈活。

液壓步履式夯擴樁機型號及技術(shù)參數(shù)

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