1.1kw氧化羅茨風(fēng)機,氧化羅茨鼓風(fēng)機
其實從風(fēng)機的構(gòu)造來講,羅茨風(fēng)機與鼓風(fēng)機是有所不同的,氧化羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉(zhuǎn),氧化羅茨鼓風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座,正向的慣性轉(zhuǎn)動和出口反壓造成風(fēng)機的反轉(zhuǎn)而使風(fēng)機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴(yán)重者可能打壞轉(zhuǎn)子或者整個風(fēng)機。無論是二葉還是三葉的風(fēng)機,最好辦法就是裝止回閥,阻止反轉(zhuǎn),并令止回閥是安全閉合的就行了。
一般情況下羅茨風(fēng)機是可以反轉(zhuǎn)的,但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動。如果長期反轉(zhuǎn)運行,風(fēng)機在出廠前需作前后端面間隙的調(diào)整。像羅茨風(fēng)機突然停電所出現(xiàn)的跳車、轉(zhuǎn)子等情況,只需在出風(fēng)口的地方安逆止閥就行,這樣就不會對風(fēng)機本身產(chǎn)生影響。但有一點需要大家注意,本來這風(fēng)機就能反轉(zhuǎn),但必須正常停止風(fēng)機后再啟動方可。
風(fēng)能是綠色的可再生能源,有良好的發(fā)展前景。我國可開發(fā)的風(fēng)能潛力巨大,資源豐富,總的風(fēng)能可開發(fā)量約有1000~1500GW,可見,風(fēng)電有潛力成為未來能源結(jié)構(gòu)中重要的組成部分。
因此,風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展也備受關(guān)注,而風(fēng)機葉片是風(fēng)電機組的重要組成部分,一般由玻璃纖維復(fù)合材料制成,因其制造工藝的復(fù)雜性,在成型過程中難免會出現(xiàn)缺陷;另外,由于工作環(huán)境的惡劣性與工況的復(fù)雜多變性,在運行過程中也會出現(xiàn)不同程度的損傷。武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院的劉雙等研究人員通過對文獻的調(diào)研了解到,目前,對于風(fēng)機葉片缺陷的無損檢測方法主要有X射線、超聲波、聲發(fā)射、光纖傳感器、紅外熱成像檢測技術(shù)等。但每種檢測方法都具有各自的優(yōu)點和使用局限性,而且并沒有完善的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定檢測方法的適用階段。
風(fēng)機葉片產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的,在生產(chǎn)制造過程中,會出現(xiàn)孔隙、分層和夾雜等典型缺陷。孔隙缺陷主要是由于樹脂與纖維浸潤不良,空氣排擠不完全等因素造成;分層缺陷主要是因為樹脂用量不夠,二次成型等;夾雜缺陷的產(chǎn)生主要是由于加工過程中的異物混入。
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