金皇電坩堝爐

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一、設備概述：

ALGM型電阻坩堝熔化保溫爐為中小型壓鑄機配套使用設備，承擔鋁合金的熔化與保溫任務，適用于多牌號鋁合金壓鑄要求，熔化能力在50KG/H-250KG/H之間。具有熔損超低、使用壽命長、停/啟爐時間周期短、升溫快、維護簡單等優(yōu)點。

另外此爐可作為根據(jù)客戶需求制作為可傾斜式，通過傾斜倒出鋁液轉運至其他保持爐使用或者進行重力鑄造使用。

石墨坩堝配備的是正望石墨坩堝；電控為PID與可控硅組成的控溫閉環(huán)，通過溫差的大小比例輸出發(fā)熱功率，最大程度的做到節(jié)省能耗。

 針對能源節(jié)約優(yōu)化與完善，我司具有行業(yè)內先進的技術水平。

二﹑本爐是根據(jù)用戶的要求、以鋁合金的熔化保溫為目的、具備下列性能：

1、熔爐的型號：

備注：熔化能力與實際使用的鋁液溫度有關。

2、控制方式：通過設定溫度偏差值比例輸出控制輸出功率的大小

3、溫度控制器：數(shù)字顯示型比例式調節(jié)±5℃

4、設備表面溫度：平均溫度為室溫+35℃（爐面蓋及接線處）

5、SCR模塊品牌：國產 NEC

     6、熔化能耗保證：450-500度電/噸鋁（滿足下列條件,實際計算值）

     6.1以連續(xù)熔化中的5小時平均燃料消耗量為計算值；

     6.2鋁錠與邊角料比例：邊角料為45%，鋁錠為55%；

     6.3鋁液溫度，以680℃為基準；

     6.4作業(yè)符合本公司的操作使用說明；

7、加料方式：人工加料

8、出液方式：人工勺出或者給湯機自動勺出

9、質量保證：

        9.1、內膛保：1年（壽命5年以上）

        9.2、電控及發(fā)熱元件：1年（含相關配件）

        9.3、坩堝保：6個月（正常使用12個月）

        9.4、其它部件保：1年

   9.5、隨機易損件：

        1）鋁湯測溫棒：Φ16*500*400mm

        2）保護套：Φ45*450mm

     10、售前、售中、售后服務：

        10.1、售前：我公司將積極主動為貴公司提供所須設備的方面與技術參數(shù)，并

            急時回復貴公司提出的一些疑問等。

       10.2、售中：我公司將負責將設備送達貴公司機位和安裝調試OK前的一切工作。

       10.3、售后：設備調試OK后，我公司將對貴公司現(xiàn)場人員進行設備的使用、維

             護、保養(yǎng)、常見故障排除等一系列的培訓。并對設備的使用進行定期的

             檢查督導。

三﹑設備結構：

    設備為坩堝式熔化保溫爐，加料、取湯為同一位置。外殼采用6mm鐵板卷園，內襯采用低傳熱莫來石保溫磚、高純型保溫棉、熱屏涂料按傳熱耐溫的順序排列。發(fā)熱元件固定在保溫磚上。熔爐設置有漏料口，防止坩堝損壞后漏鋁損壞發(fā)熱元件。熔爐設置旋轉式爐蓋，用于熔爐保溫時密閉湯口用，降低能耗！

四﹑電控發(fā)熱系統(tǒng)：

熔爐設置有兩處測溫位置，分別為鋁湯溫度與爐膛溫度，由兩個比例輸出溫控儀控制，可滿足各種鋁湯溫度使用要求并及時反映熔爐實時使用情況。發(fā)熱系統(tǒng)由SCR比例式控制，可根據(jù)溫度的輸出比例輸出調節(jié)輸出功率大小，能更好的節(jié)約能源、穩(wěn)定湯溫、提高鋁質。

1、測溫系統(tǒng)：

本公司采用進口測溫棒，以便精準測出爐腔、鋁液的當前溫度。

2﹑發(fā)熱系統(tǒng)：

本爐爐體內腔，安裝W型發(fā)熱帶6組，并使用SCR控制發(fā)熱帶加熱升溫。

五、電箱主要配置：

1、溫控表

2、SCR模塊

3、測溫棒       

4、電流表

5、溫度異常報警裝置            

6、發(fā)熱絲（進口瑞典發(fā)熱體，自制） 

六、工事條件：

（1）、平整的鋼筋混凝土地板；

（2）、電力要求：AC380V 50Hz

七、供給范圍：

1、爐外殼與筑爐工事；

2、控制柜工事；

3、涂裝工事；

4、安裝、調試、烘爐工事；

5、運輸工事；（到達貴公司工廠）

八、非供給范圍：

1、到爐體的一次配管與配線；

2、供電設備；

3、如因現(xiàn)場原因使得設備無法吊裝的，需拆墻等工事；

4、一次安裝完畢后，廠家需要二次移位安裝等工事；

5、報價范圍以外的工事；

八、交貨期：簽訂合同收到預付款后12天交爐,交貨地點為貴司工廠。